[實用新型]強制式萃取劑回收裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320134573.4 | 申請日: | 2013-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN203139662U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉軍海 | 申請(專利權(quán))人: | 河南永勝能源化工集團有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/26 | 分類號: | B01D1/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 453600 河南省新鄉(xiāng)市輝縣*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制式 萃取 回收 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實用新型涉及一種回收裝置,特別是一種強制式萃取劑回收裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的萃取劑回收裝置包括蒸發(fā)室、強制循環(huán)泵和管式加熱器。含有萃取劑的輕組分煤焦油通過循環(huán)泵加壓后經(jīng)管線進入蒸發(fā)器內(nèi),從蒸發(fā)器的出料口出來后,經(jīng)下循環(huán)管、強制循環(huán)泵送至管式加熱室內(nèi)進行加熱,加熱后的含有萃取劑的輕組分煤焦油經(jīng)過上循環(huán)管再次進入蒸發(fā)器內(nèi),在蒸發(fā)器的沸騰室內(nèi)進行沸騰蒸發(fā),沸騰蒸發(fā)后的濃縮液通過下循環(huán)管再回到管式加熱器重新加熱,變成蒸氣的萃取劑從蒸發(fā)器上的二次蒸氣出口出來后進行回收再利用;待化驗結(jié)果顯示煤焦油中的萃取劑達到低于0.5%的標準后,濃縮液通過蒸發(fā)室底部的出口排出進入下一道工序,這部分含有萃取劑的輕組分煤焦油中的萃取劑的回收工作完成后,通過循環(huán)泵將第二批含有萃取劑的輕組分煤焦油送入該萃取劑回收裝置。這種萃取劑回收裝置在回收過程是間歇式進出料的,不能連續(xù)工作,成品輸出速率為每小時2-3噸;溶劑的回收率僅為95%。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能連續(xù)工作的、生產(chǎn)效率和回收率高的一種強制式萃取劑回收裝置。
本實用新型技術(shù)方案是這樣完成的,強制式萃取劑回收裝置,包括有第一循環(huán)泵、第一蒸發(fā)器、管式加熱器、管線,第一循環(huán)泵的出料口與管式加熱器的進料口連接,第一蒸發(fā)器的進料口通過管線與管式加熱器的出料口連接,第二循環(huán)泵的進料口通過管線與第一蒸發(fā)器的出料口連接,升膜加熱器的進料口通過管線與第二循環(huán)泵的出料口連接,第二蒸發(fā)器的進料口通過管線與升膜加熱器的出料口連接。
為能使第一蒸發(fā)器與升膜加熱器間的煤焦油流動形成自然流動,讓第一蒸發(fā)器的底部高于升膜加熱器和第二蒸發(fā)器的頂部,第一蒸發(fā)器的出料口通過管線與調(diào)節(jié)閥一端連接,升膜加熱器的進料口通過管線與調(diào)節(jié)閥的另一端連接。
本實用新型的技術(shù)效果是:由于從第一蒸發(fā)器出來含有萃取劑的輕組分煤焦油不用再回到管式加熱器加熱,直接進入到升膜加熱器進行加熱,再進入到第二蒸發(fā)器,實現(xiàn)了物料不斷的通過第一循環(huán)泵進入管式加熱器進行萃取劑的回收;含有萃取劑的輕組分煤焦油再經(jīng)過升膜蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器后,煤焦油中的萃取劑的含量就能達到低于0.5%的標準,從而可以實現(xiàn)連續(xù)工作的技術(shù)效果。成品輸出速率由原來每小時2-3噸提高到每小時5-6噸;溶劑的回收率由原來的95%提高到99.5%。
本回收裝置可在原有的回收裝置基礎(chǔ)上進行改造,既節(jié)約了成本,又不影響正常的生產(chǎn)過程。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明,如圖1所示,本實用新型包括有第一循環(huán)泵1、管式加熱器3、第一蒸發(fā)器5、管線,第一循環(huán)泵1的出料口通過管線2與管式加熱器3的進料口連接,第一蒸發(fā)器5的進料口通過管線4與管式加熱器3的出料口連接,在第一蒸發(fā)器5與升膜加熱器8之間設(shè)置第二循環(huán)泵7,第二循環(huán)泵7的進料口通過管線6與第一蒸發(fā)器5的出料口連接,升膜加熱器8的進料口通過管線與第二循環(huán)泵7的出料口連接,升膜加熱器8的出料口通過管線9與第二蒸發(fā)器10的進料口連接,這樣設(shè)置可以強制性的增大煤焦油的流動速度,提高生產(chǎn)效率。
還可以讓第一蒸發(fā)器5的底部高于升膜加熱器8和第二蒸發(fā)器10的頂部,第一蒸發(fā)器5的出料口通過管線與調(diào)節(jié)閥11一端連接,升膜加熱器8的進料口通過管線與調(diào)節(jié)閥11的另一端連接,在形成壓差的情況下,管線內(nèi)的煤焦油可以形成自然流動。
本實用新型運行時,調(diào)節(jié)閥11處于關(guān)閉狀態(tài),含有萃取劑的輕組分煤焦油在第一循環(huán)泵1的驅(qū)動下,經(jīng)管線2進入到管式加熱器3,在管式加熱器3內(nèi)經(jīng)過熱交換后,從管式加熱器3出料口出來后,經(jīng)管線4進入到第一蒸發(fā)器5內(nèi),一部分萃取劑通過第一蒸發(fā)器5的二次蒸氣出口進行回收;進入第一蒸發(fā)器5內(nèi)的含有萃取劑的輕組分煤焦油從第一蒸發(fā)器5的出料口出來后,在第二循環(huán)泵7的作用下,經(jīng)管線進入到升膜加熱器8內(nèi),在升膜加熱器8內(nèi)經(jīng)過熱交換后,從管式加熱器8的出料口出來后,經(jīng)管線9進入到第二蒸發(fā)器10內(nèi),另外一部分萃取劑通過第二蒸發(fā)器10的二次蒸汽出口進行回收;第二蒸發(fā)器10內(nèi)的煤焦油從第二蒸發(fā)器10的出料口出來后,進入下一道工序。
自然循環(huán)時,讓調(diào)節(jié)閥11處于打開狀態(tài),第二循環(huán)泵7停止運行。
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