[實用新型]一種制動鼓有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320128340.3 | 申請日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN203248576U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張建榮 | 申請(專利權)人: | 嘉興四通車輪股份有限公司 |
| 主分類號: | F16D65/10 | 分類號: | F16D65/10 |
| 代理公司: | 北京信遠達知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11304 | 代理人: | 趙百令;劉大玲 |
| 地址: | 314004 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制動 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車制動設備技術領域,更具體地說,特別涉及一種制動鼓。
背景技術
制動系統(tǒng)是汽車的重要組成系統(tǒng)之一,其在汽車的安全方面起著非常重要的作用。目前,在載重汽車領域中,應用較為廣泛的是采用傳統(tǒng)的整體鑄造鼓式制動器?,F(xiàn)有技術中較為典型的制動器為摩擦制動器,即利用制動裝置工作時產(chǎn)生的摩擦熱來逐漸消耗車輛所具有的動能,以達到降低車輛速度或停車的目的。
目前,在載重汽車上廣泛應用的是由灰口鑄鐵整體鑄造的鼓式制動器。灰口鑄鐵是一種應用較為廣泛的摩擦材料,但其強度低、脆性大,導致制動鼓的側壁必須具有較大的厚度。當汽車重載、高速行駛時,尤其在下長坡或陡坡時,由于制動力大,且連續(xù)多次制動,使得制動鼓內(nèi)壁溫度急劇升高,內(nèi)外溫差加大,制動鼓材料的高溫力學性能也急劇下降。制動鼓壁厚越厚,內(nèi)外溫差越大。溫差應力加上材料的高溫力學性能惡化,常導致制動鼓內(nèi)壁由縱向微裂發(fā)展為龜裂,以致最后制動鼓開裂。
另外,現(xiàn)有技術中還提供了一種雙金屬制動鼓,即將制動鼓外殼與耐磨材料層設計為雙層金屬鑄造的圓筒體,由鼓筒與鼓盤構成的外殼為一體式結構。
在上述兩種結構的制動鼓中,
第一種存在如下問題:
鼓筒與鼓盤必須做得比較厚,才能達到制動鼓所要求的強度;
第二種存在如下問題:
鼓筒與鼓盤由整塊鋼板通過旋壓加工而成的一體式結構,這種把一塊面積比較大,厚度比較厚(14㎜左右)通過旋壓減薄的方法(鼓筒處厚度為6㎜左右),工藝難度很大。
綜上所述,如何降低制動鼓生產(chǎn)工藝的難度,成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題為提供一種制動鼓,該制動鼓通過其結構設計,也能夠達到降低制動鼓生產(chǎn)工藝難度的目的。
為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種制動鼓,包括制動鼓外殼和摩擦層,所述摩擦層設置于所述制動鼓外殼內(nèi),
所述制動鼓外殼包括成分體式結構設計的鼓筒和鼓盤,所述鼓筒與所述鼓盤結合形成所述制動鼓外殼。
優(yōu)選地,所述鼓筒與所述鼓盤通過焊接連接。
優(yōu)選地,所述鼓筒的內(nèi)壁上具有波浪狀的凸起結構。
優(yōu)選地,所述摩擦層為耐磨合金鑄鐵摩擦層,所述摩擦層澆鑄于所述制動鼓外殼內(nèi)。
本實用新型提供了一種制動鼓,包括制動鼓外殼和摩擦層。制動鼓外殼包括成分體式結構設計的鼓筒和鼓盤,鼓筒與鼓盤結合形成制動鼓外殼。鼓筒與鼓盤采用分體式結構設計,在生產(chǎn)制造時,能夠對鼓筒和鼓盤分別進行加工,如此能夠極大程度地降低制動鼓外殼生產(chǎn)工藝的難度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型中一種制動鼓的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種實施例中制動鼓的制造方法中步驟S1的流程圖;
圖3為本實用新型一種實施例中制動鼓的制造方法中步驟S2的流程圖;
圖4為本實用新型一種實施例中制動鼓的制造方法中步驟S3至步驟S5的流程圖;
圖5為本實用新型中一種制動鼓的鼓筒與鼓盤的對接焊接方式;
圖6為本實用新型中一種制動鼓的鼓筒與鼓盤的搭接焊接方式;
圖7為本實用新型中一種制動鼓的鼓筒與鼓盤的三層金屬焊接方式;
其中,圖1中部件名稱與附圖標記的對應關系為:
鼓筒1;鼓盤2;摩擦層3。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種制動鼓,該制動鼓采用分體式結構設計,通過該設計,也能夠達到降低制動鼓生產(chǎn)工藝難度的目的。
為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
請參考圖1至圖4,其中,圖1為本實用新型中一種制動鼓的結構示意圖;圖2為本實用新型一種實施例中制動鼓的制造方法中步驟S1的流程圖;圖3為本實用新型一種實施例中制動鼓的制造方法中步驟S2的流程圖;圖4為本實用新型一種實施例中制動鼓的制造方法中步驟S3至步驟S5的流程圖
本實用新型提供了一種制動鼓,包括制動鼓外殼和摩擦層3。摩擦層3設置于制動鼓外殼內(nèi),摩擦層3用于與制動蹄(制動系統(tǒng)的一個組成構件)接觸,通過摩擦實現(xiàn)車輛的減速、停止。
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