[實(shí)用新型]一種多燃料環(huán)梁式石灰窯

有效

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• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN203144296U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佘園園;楊金凱
• 申請（專利權(quán)）人: 佘園園;楊金凱
• 主分類號(hào): C04B2/10
• 分類號(hào): C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種石灰窯，具體涉及一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，屬于煅燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】

鋼鐵工業(yè)、電石工業(yè)、氧化鋁工業(yè)、耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶。近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)，每年的產(chǎn)量基本都是以20％以上的速度增長，可它們需要的主要材料、輔助材料--石灰確沒有相應(yīng)增長，所以造成了石灰的緊張，從而剌激了社會(huì)土石灰窯的大量上馬，土燒窯的遍地開花又造成了對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染。在這種情況下，國家和地方政府相繼出臺(tái)了一系列整治土燒窯的政策和法規(guī)，但很難實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，原因是有需求的剌激。因此要想沏底治理土燒窯的污染，必須推行現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯來解決需求的問題。

所謂現(xiàn)代新技術(shù)石灰窯就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。但是，現(xiàn)有的石灰窯存在產(chǎn)量低，尤其是在采用低熱值煤氣的情況下，單窯產(chǎn)量不能突破日產(chǎn)量500噸。

因此，為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種煅燒效率高、煅燒均勻、可有效提高單窯日產(chǎn)量的多燃料環(huán)梁式石灰窯，以解決現(xiàn)有石灰窯采用低熱值煤氣為燃料的情況下鍛燒效率低，日產(chǎn)量低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，其包括窯殼以及位于窯殼內(nèi)的內(nèi)筒；所述窯殼和內(nèi)筒之間形成一環(huán)形煅燒區(qū)；所述環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)設(shè)有上層燃燒梁和下層燃燒梁，該上層燃燒梁和下層燃燒梁呈上、下兩排交錯(cuò)分布；所述上層燃燒梁和下層燃燒梁分別自窯殼的側(cè)壁經(jīng)環(huán)形煅燒區(qū)沿伸至內(nèi)筒內(nèi)；伸入環(huán)形煅燒區(qū)的上層燃燒梁和下層燃燒梁上分別設(shè)置有若干燒嘴。

本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯進(jìn)一步設(shè)置為：所述上層燃燒梁和下層燃燒梁的端部延伸出窯殼外，并分別形成一上層梁固定臺(tái)和一下層梁固定臺(tái)，該上層梁固定臺(tái)和下層梁固定臺(tái)通過緊固件和窯殼連接。

本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯進(jìn)一步設(shè)置為：所述窯殼的頂部設(shè)有一料斗，料斗的下方設(shè)有一料鐘；所述料斗和上料導(dǎo)軌對(duì)接，于所述上料導(dǎo)軌上設(shè)置有上料小車；該上料導(dǎo)軌延伸至石灰窯的底部。

本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯進(jìn)一步設(shè)置為：所述窯殼的底部設(shè)有一出灰裝置和一儲(chǔ)灰斗；于所述儲(chǔ)灰斗的底部設(shè)有一振動(dòng)出灰機(jī)。

本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯還設(shè)置為：于所述上層燃燒梁和下層燃燒梁上連接有助燃?xì)怏w管道和燃?xì)夤艿馈?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的煅燒穿透力強(qiáng)，煅燒均勻，煅燒區(qū)及預(yù)熱區(qū)較長，可有效降低產(chǎn)品熱耗，大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量；

2.本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的噴嘴位于環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)，其火焰及高溫氣體直接噴向位于下方環(huán)形煅燒區(qū)內(nèi)的物料層，燃燒后的高溫氣體能在窯內(nèi)均勻分布，不存在氣體流動(dòng)死角，因此也消除了煅燒死角，進(jìn)而提高了煅燒均勻度；

3.本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的可通過加大環(huán)形煅燒區(qū)的寬度來大幅提高石灰石容量，從而提高煅燒窯的日產(chǎn)量，其其日產(chǎn)量單窯可達(dá)800噸以上，經(jīng)濟(jì)效益十分突出。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的多燃料環(huán)梁式石灰窯的示意圖。

圖2是圖1中沿A-A的剖視圖。

圖3是圖1中沿B-B的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

請參閱說明書附圖1至附圖3所示，本實(shí)用新型為一種多燃料環(huán)梁式石灰窯，其主要由窯殼1以及位于窯殼1內(nèi)的內(nèi)筒2等兩部分組成。

其中，于所述窯殼1和內(nèi)筒2之間形成一環(huán)形煅燒區(qū)3，該環(huán)形煅燒區(qū)3內(nèi)收納石灰石6，并對(duì)石灰石6進(jìn)行煅燒。所述環(huán)形煅燒區(qū)3內(nèi)設(shè)有上層燃燒梁4和下層燃燒梁5，該上層燃燒梁4和下層燃燒梁5呈上、下兩排交錯(cuò)分布。所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5分別自窯殼1的側(cè)壁經(jīng)環(huán)形煅燒區(qū)3沿伸至內(nèi)筒2內(nèi)。伸入環(huán)形煅燒區(qū)3的上層燃燒梁4和下層燃燒梁5上分別設(shè)置有若干燒嘴(未圖示)。

進(jìn)一步的，所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5可適用多種燃料進(jìn)行生產(chǎn)，如煤粉、煤氣、重油等。所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5的端部延伸出窯殼1外，并分別形成一上層梁固定臺(tái)7和一下層梁固定臺(tái)8，該上層梁固定臺(tái)7和下層梁固定臺(tái)8通過緊固件和窯殼1連接。于所述上層燃燒梁4和下層燃燒梁5上連接有助燃?xì)怏w管道17和燃?xì)夤艿?8。