[實用新型]一種等離子切割焊炬的電極

有效

• 申請號: 201320125407.8
• 申請日: 2013-03-20
• 公開（公告）號: CN203124944U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 余金湖;楊小泉
• 申請（專利權）人: 安徽西銳重工科技有限公司
• 主分類號: B23K10/00
• 分類號: B23K10/00;B23K35/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種數控等離子切割機的配件之一，特別涉及一種等離子切割焊炬的電極。

背景技術

數控等離子切割機具有操作簡單、精確度高、工作效率高、勞動強度低等優點，廣泛應用于化工機械、汽車工業、通用工程機械等行業進行加工件切割。而等離子切割焊炬電極作為等離子切割機的關鍵消耗件之一，目前市場上一般由柱狀離子發射體鉿和銅基體鑲嵌在一起，這種構造充分利用了鉿抗氧化性能高，電子逸出功率低和銅的導熱導電性能好的特性，使電極最大限度發射等離子弧的同時又能將熱量傳遞出去，這樣能保證發射體鉿不會很快被燒損。但隨著焊炬電極的頻繁使用，存在如下缺點：1、因鉿材料的純度不高，易燒損，電極壽命就短；2、引弧次數的增多，由于兩種材質銅和鉿的熱脹系數不同相差懸殊，銅受熱膨脹系數大，這樣在高溫下不可避免的形成間隙。甚至因為有間隙的產生在銅與鉿的表面形成氧化膜層，鉿的熱量不易傳遞出去，這樣電極頭部導電導熱性將會隨之變差，從而電極前端溫度就會很快升高，隨之發射體鉿就會很快熔化燒損，甚至銅基體也會熔化燒損。這樣就造成電極損壞；3、因易磨損，產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種間歇電阻低、電極發射體冷卻效率高、使用壽命長的等離子切割焊炬的電極。

為解決上述技術問題，本實用新型一種等離子切割焊炬的電極，包括銅質基體和鉿質電極發射體，所述的銅質基體的截面形狀為“山”字形，銅質基體的底部設有環形槽，所述的鉿質電極發射體為環狀，且設置在銅質基體的環形槽內。

在上述技術方案中，通過將鉿質電極發射體設置為環狀，增加了電極發射體和基體的接觸面積，加快鉿的散熱速度，這樣鉿的熔化燒損速度減慢，從而達到延長電極的使用壽命；通過銀合金釬焊劑將鉿質電極發射體焊接在銅質基體的環形槽內，提高整個焊縫處的導電和導熱性，進而提高電極的冷卻效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一種等離子切割焊炬的電極的軸向剖面圖；

圖2是本實用新型中鉿質電極發射體的橫剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型一種等離子切割焊炬的電極作進一步說明；

由圖1、圖2可知，本實用新型一種等離子焊炬的電極，包括銅質基體1和鉿質電極發射體2，所述的銅質基體1的截面形狀為“山”字形，銅質基體1的底部設有環形槽，所述的鉿質電極發射體2為環狀，且設置在銅質基體1的環形槽內。

在本實施例中，所述的鉿質電極發射體2為環狀，且電極發射體2的內外直徑比值設為0.3—0.6。一方面，可以有效增加銅與鉿的接觸表面積來達到加快鉿的散熱速度，使鉿的熔化燒損速度減慢，從而達到延長電極的使用壽命；另一方面，減小銅、鉿兩種材質的熱脹系數，提高導熱性，進而保護電極。

所述的銅質基體1為無氧銅，其中銅含量大于99.95%，氧含量小于0.002%；鉿質電極發射體2中含鉿大于97%，高純度鉿質材料燒損越慢，有效提高電極使用壽命；通過銀合金釬焊劑將鉿質電極發射體2焊接在銅質基體1的環形槽內，提高整個焊縫處的導電和導熱性，進而提高電極的冷卻效果；通過采用真空釬焊工藝，改善實驗的工藝流程，減小高溫下形成的間隙，有效消除電極發射體和基體的間歇電阻。