[實用新型]一種應用于線路板制作的萬能導氣墊板

有效

• 申請號: 201320124984.5
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN203243616U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 宋仁清
• 申請（專利權）人: 深圳市仁創藝電子有限公司
• 主分類號: H05K3/40
• 分類號: H05K3/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及線路板制作工藝設備，尤其涉及的一種應用于線路板制作的萬能導氣墊板。?

背景技術

現在技術中，為了自動化貼裝原件，將線路板自動的從準備階段用吸盤自動吸附到貼片機上時，需要將線路板上的導通孔堵住，防止板面漏氣而無法吸附。因此需要線路板在生產時就要增加油墨塞孔的工序，常規的方法是一板一墊板，將需要塞孔之孔在導氣點板上對應鉆出2.5-3.0MM的孔，助于塞孔時底部板面空氣的釋放，可減少印刷的次數，保證所塞之孔油墨填充的均勻性，但一板一墊板帶來很大的成本浪費。?

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可以應用于各種類型和各種規格線路板的塞孔作業，具有導氣效果好，并且，方便存放、保養和使用，大幅提升線路板制作的塞孔作業的生產效率的應用于線路板制作的萬能導氣墊板。?

本實用新型的技術方案如下：一種應用于線路板制作的萬能導氣墊板，包括一覆銅板，所述覆銅板設置若干導氣孔，各導氣孔之間呈梅花形狀排布。?

應用于上述技術方案，所述的萬能導氣墊板中，所述覆銅板厚度為1.5mm，并且，相鄰兩導氣孔之間的間距為1.5mm。?

應用于各個上述技術方案，所述的萬能導氣墊板中，所述覆銅板設置為長600mm，寬為700mm的覆銅板，并且，各導氣孔直徑為4.5mm。?

采用上述方案，本實用新型通過在覆銅板設置若干導氣孔，并且，各導氣孔之間呈梅花形狀排布，萬能導氣墊板上面的導氣孔呈梅花形狀分布整個覆銅板上，在塞孔作業時，線路板上的孔無論怎樣的形狀，只需要細微調整板與萬能導氣墊板的位置，基本上都能通過萬能導氣墊板的導氣孔，起到空氣釋放的功能，可以應用于各種類型和各種規格線路板的塞孔作業，具有導氣效果好，并且，方便存放、保養和使用，大幅提升線路板制作的塞孔作業的生產效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。?

如圖1所示，本實施例提供了一種應用于線路板制作的萬能導氣墊板，所述萬能導氣墊板應用于線路板制作的塞孔作業，該萬能導氣墊板可以應用于各種類型和各種規格線路板的塞孔作業，具有導氣效果好，并且，方便存放、保養和使用，大幅提升線路板制作的塞孔作業的生產效率。?

其中，如圖1所示，萬能導氣墊板包括一覆銅板101，所述覆銅板設置若干導氣孔，各導氣孔之間呈梅花形狀排布，即每一導氣孔與其周圍的導氣孔成梅花形狀排布。?

例如，萬能導氣墊板長為700毫米，寬為600毫米，如此，將萬能導氣墊板的尺寸與線路板制作的塞孔作業時使用的絲印臺面的尺寸相當，使用更加方便，并且，萬能導氣墊板上面的導氣孔呈梅花形狀分布整個覆銅板101上，在塞孔作業時，線路板上的孔無論怎樣的形狀，只需要細微調整板與萬能導氣墊板的位置，基本上都能通過萬能導氣墊板的導氣孔，起到空氣釋放的功能。?

并且，所述覆銅板101厚度為1.5mm，并且，相鄰兩導氣孔之間的間距為1.5mm，例如，如圖1所示，相鄰的兩導氣孔，即導氣孔102和導氣孔103之間的間距為1.5mm，如此，可以以每隔間距為1.5毫米用數控鉆機鉆上各導氣孔，各導氣孔之間呈梅花形狀的排序，使其鉆出更多的導氣孔，并且，不影響萬能導氣墊板覆銅板的板面之間連接。?

例如，可以以每隔間距為1.5毫米用數控鉆機鉆上直徑為4.5毫米或5.0毫米的各導氣孔；如此，在塞孔作業時，將線路板擺放在該萬能導氣墊板上，細微挪動將線路板上的導氣孔與墊板上的導氣孔對其，即將兩者疊合后對光目視，使線路板上的導氣孔大致透光為止，然后按正常操作流程安裝在絲印機臺上即可使用。并且，絲印完成后只需要經過普通的顯影就可以清洗掉萬能導氣墊板上面的油墨。且由于各個板都可以使用該萬能導氣墊板，故無須準備大量的空間來存放專用的導氣墊板，且生產隨手即用，方便快捷。?

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。?