[實(shí)用新型]棒體磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320124628.3
• 申請(qǐng)日: 2013-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN203210136U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃玉祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州凱旺金屬材料有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/35
• 分類號(hào): B24B5/35
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及拉絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)拉絲原料即金屬棒體表面進(jìn)行打磨的磨床，更具體地涉及一種棒體磨床的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

拉絲是將直徑較大的金屬棒體材料，通過(guò)拉絲模使金屬棒體的橫截面積被壓縮，并獲得所需求的橫截面積形狀和尺寸；為了保證金屬棒體在拉絲過(guò)程中，斷裂出現(xiàn)質(zhì)量問題，因而在拉絲之前需要將金屬棒體采用磨床對(duì)棒體的表面進(jìn)行打磨，使其表面光滑無(wú)凹坑；或拉絲完后需要對(duì)金屬棒體進(jìn)行表面打磨處理；現(xiàn)有技術(shù)中，采用手工將金屬棒體輸入到磨床中進(jìn)行打磨，此種送料方式，工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要2-3個(gè)人才能完成，也給企業(yè)增加了用人成本，同時(shí)，此種方式工作效率也低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種棒體磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其能夠自動(dòng)對(duì)金屬棒體輸送給磨床進(jìn)行打磨，無(wú)需人工操作送料，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了企業(yè)的用人成本，提供了工作效率。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

棒體磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括用于放置棒體對(duì)棒體形成支承的放置架，在放置架的一端設(shè)置對(duì)棒體進(jìn)行限位的限位塊，所述放置架的下方設(shè)置將棒體頂起從限位塊上通過(guò)的頂起裝置，頂起裝置包括頂桿，頂桿的一端用于頂起棒體使棒體從限位塊上通過(guò)，另一端與設(shè)置在放置架上的軸固定連接，以及一端與軸固定連接驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板的另一端與油缸或氣缸的伸縮端連接；所述限位塊的一側(cè)設(shè)置有用于容置棒體并對(duì)棒體進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向槽；以及驅(qū)動(dòng)棒體在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間通過(guò)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，在鏈條上固定設(shè)置有隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)塊，運(yùn)動(dòng)塊上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向槽中棒體運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)件。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)及通過(guò)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)塊跟隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)推動(dòng)件運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)件推動(dòng)導(dǎo)向槽中的棒體在導(dǎo)向槽中運(yùn)動(dòng)，使棒體輸入到磨床中進(jìn)行打磨。

進(jìn)一步地，所述放置架的上表面為用于支承棒體的支承面，支撐面由具有一定角度的傾斜支承面和水平支承面構(gòu)成。棒體放置于支承面由支承面對(duì)其進(jìn)行支承，打磨過(guò)程中，棒體依次排列于支承面上，并由頂起裝置一根一根的頂起進(jìn)行輸送，而傾斜支承面的設(shè)置，棒體能夠依次自動(dòng)的向低的一側(cè)滾動(dòng)，保持頂起裝置的上方總是有一根棒體能被頂起。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽的橫截面為V字型。

采用了上述方案，需要表面打磨的金屬棒體放置于支承面，并依次排列好，通過(guò)頂起裝置將棒體一根一根的頂起從限位塊上方通過(guò)進(jìn)入導(dǎo)向槽中，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置開始驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向槽中的棒體在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置棒體被推送給磨床進(jìn)行打磨，然后驅(qū)動(dòng)裝置恢復(fù)到原位，等待對(duì)下一根金屬棒體的推送，打磨后的金屬棒體由下料機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)行下料收集；本實(shí)用新型中對(duì)金屬棒體的輸送無(wú)需人工操作，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了企業(yè)的用人成本，提供了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

參見圖1，棒體磨床自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括用于放置棒體1對(duì)棒體形成支承的放置架2，放置架可以由多個(gè)并排設(shè)置而成，這樣可以對(duì)較長(zhǎng)的金屬棒體進(jìn)行支承，在放置架2的一端設(shè)置對(duì)棒體進(jìn)行限位的限位塊3，放置架的下方設(shè)置將棒體頂起從限位塊上通過(guò)的頂起裝置，頂起裝置包括頂桿4，頂桿的一端用于頂起棒體使棒體從限位塊3上通過(guò)，另一端與設(shè)置在放置架2上的軸5固定連接，軸通過(guò)軸承設(shè)置在放置架，這樣軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以及一端與軸5固定連接驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)板6，驅(qū)動(dòng)板6的另一端與油缸或氣缸7的伸縮端連接；這里的油缸或氣缸還可以換成電機(jī)、與電機(jī)輸出軸固定連接的螺桿，在驅(qū)動(dòng)板上設(shè)置有于螺桿螺紋配合的螺紋，這樣電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)螺桿也可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)；限位塊3的一側(cè)設(shè)置有用于容置棒體并對(duì)棒體進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向槽8；以及驅(qū)動(dòng)棒體在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、從動(dòng)齒輪（圖中未示出），從動(dòng)齒輪于驅(qū)動(dòng)電機(jī)并排設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪10，驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間通過(guò)鏈條11進(jìn)行傳動(dòng)，在鏈條上固定設(shè)置有隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)塊12，運(yùn)動(dòng)塊上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向槽中棒體運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)件13，推動(dòng)件13可以為推動(dòng)塊或推動(dòng)桿。

其中，放置架2的上表面為用于支承棒體的支承面，支撐面由具有一定角度的傾斜支承面14和水平支承面15構(gòu)成。導(dǎo)向槽8的橫截面為V字型，亦可以為U字型。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：需要表面打磨的金屬棒體放置于支承面，并依次排列好，通過(guò)頂桿4將棒體一根一根的頂起從限位塊3上方通過(guò)進(jìn)入導(dǎo)向槽8中，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)9通過(guò)鏈條11帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)塊及推動(dòng)件13驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向槽中的棒體，使在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，最終棒體被推送給磨床進(jìn)行打磨，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)推動(dòng)件13恢復(fù)到原位，等待對(duì)下一根金屬棒體的推送。