[實用新型]一種用于脫硫塔的氧化空氣供應裝置

有效

• 申請號: 201320124596.7
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN203090748U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 馮國慶;覃俊鋒;馬健華
• 申請（專利權）人: 廣州市天賜三和環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;C01F11/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及環保脫硫技術領域，尤其是脫硫塔技術，具體涉及用于脫硫塔的氧化空氣供應裝置。

石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用最廣泛的一種脫硫技濕法脫硫工藝流程圖術，日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。它的工作原理是：將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

現有脫硫裝置采用的氧化空氣裝置多采用大孔徑，單管道往漿液里輸送空氣，空氣氣泡大且不均勻，空氣停留時間短，容易造成漿液氧化不完全，同時也不利于石膏晶體的生成。

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種均勻輸入空氣氣泡的氧化空氣供應裝置。

為實現該技術目的，本實用新型的方案是：一種用于脫硫塔的氧化空氣供應裝置，所述脫硫塔包括塔體、進氣口、攪拌器、循環泵、噴淋管及氧化空氣供應裝置，進氣口設置在塔體的中段，塔體下段連接有循環泵，循環泵將漿液抽吸到噴淋管內，所述氧化空氣供應裝置包括氧化風機、空氣管、排氣孔；氧化風機設置在進氣口下方，氧化風機連接有空氣管，空氣管置于漿液中；塔體周圍還設置有攪拌器；所述空氣管為復數層結構，每層均由復數個支管組成。

作為優選，所述氧化風機設置有兩臺，采用羅茨風機。

作為優選，所述攪拌器為斜進式攪拌機，在塔體周圍設置有四臺。

作為優選，所述空氣管為雙層結構，每層均由3?5個支管組成。

作為優選，所述空氣管為雙層結構，每層均由3?5個支管組成。

本實用新型的有益效果是：采用較小的排氣孔及分層分支結構使得空氣在漿液內分布更加均勻，同時通過攪拌器的帶動，使得空氣與漿液接觸更為充分，從而保證了氧化空間與氧化時間，使得亞硫酸鈣能夠更高效的轉化為石膏。

圖1為本實用新型的空氣管的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖2所示，一種用于脫硫塔的氧化空氣供應裝置，該脫硫塔包括塔體1、進氣口2、攪拌器5、循環泵3、噴淋管4及氧化空氣供應裝置，該氧化空氣供應裝置包括氧化風機6、空氣管7、排氣孔8；進氣口2設置在塔體1的中段，塔體1下段連接有循環泵3，循環泵3將漿液抽吸到噴淋管4內，氧化風機6設置在進氣口下方，氧化風機6連接有空氣管7，空氣管7置于漿液中；塔體1周圍還設置有多臺攪拌器5；所述空氣管7為復數的多層結構，每層都分出復數的多個支管9。

攪拌器的攪拌作用可以使得液漿維持懸浮態而不出現分層現象，同時可以帶動漿液旋轉，更充分的與漿液內的氧氣發生氧化反應。如圖1所示，所述空氣管7為雙層結構，每層都分出3?5個支管9。為了提供更好的氧化條件，空氣管一層在攪拌機上方，一層在攪拌機下方，這樣設置使得空氣在漿液內分布更加均勻。

所述氧化風機6采用羅茨風機，設置兩臺，一開一備，羅茨風機具有較好的穩定性，設置2臺設備，可以防止突發性故障出現時無法正常提供空氣。所述攪拌器5在塔體周圍設置有四臺，四周設置可以保證漿液維持懸浮態。所述排氣孔直徑為6?10mm，原有的設備通常采用12mm以上的排氣孔，同等氣流下，過大的空氣氣泡不利于漿液的氧化。

本使用新型的有益效果，較小的排氣孔及分層分支結構使得空氣在漿液內分布更加均勻，同時通過攪拌器的帶動，使得空氣與漿液接觸更為充分，使得亞硫酸鈣能夠更高效的轉化為硫酸鈣。

以上所述，僅為本新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。