[實(shí)用新型]一種滑動摩擦自鎖鉆夾頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320120587.0
• 申請日: 2013-03-18
• 公開（公告）號: CN203184721U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春莊;李文生;閆婷婷;李佳;郭飛龍;楊躍平
• 申請（專利權(quán)）人: 山西惠豐機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類號: B23B51/12
• 分類號: B23B51/12
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型一種滑動摩擦自鎖鉆夾頭，屬于刀具機(jī)械夾緊技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鉆夾頭在使用時(shí)旋轉(zhuǎn)前帽并帶動螺環(huán)，通過螺紋聯(lián)接使本體內(nèi)的三夾爪張開和閉合，達(dá)到夾緊或松開刀具的目的。所述鉆夾頭的缺陷是：在使用過程中刀具容易松動。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種不會松動的滑動摩擦自鎖鉆夾頭，工藝簡單，使用方便。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種滑動摩擦自鎖鉆夾頭，包括夾爪、擋蓋、前帽、螺環(huán)、本體和后帽，三個夾爪分別安裝在本體的三個等分斜孔內(nèi)，本體下部的相應(yīng)槽內(nèi)依次套裝有螺環(huán)、前帽和擋蓋且螺環(huán)、前帽、擋蓋和本體為過盈配合安裝，螺環(huán)與夾爪上的螺紋組成螺紋傳動，本體的上部安裝有后帽，所述螺環(huán)和本體之間安裝有自鎖裝置；

所述自鎖裝置的結(jié)構(gòu)為：包括珠架、軸承環(huán)、大鋼珠和小鋼珠，珠架位于軸承環(huán)和螺環(huán)之間，珠架上安裝有多個大鋼珠和多個小鋼珠。

所述的大鋼珠均布在珠架上。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：均布在珠架上的大直徑鋼珠，在夾緊力趨于最大值的瞬間，克服了螺環(huán)接觸部位的屈服極限，螺環(huán)相應(yīng)位置形成塑性變形痕跡并阻止大直徑鋼珠的繼續(xù)滾動，此時(shí)鉆夾頭處于滑動摩擦自鎖夾緊狀態(tài)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中自鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為夾爪，2為擋蓋，3為前帽，4為螺環(huán)，5為本體，6為后帽，7為珠架，8為軸承環(huán)。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種滑動摩擦自鎖鉆夾頭，包括夾爪1、擋蓋2、前帽3、螺環(huán)4、本體5和后帽6，三個夾爪1分別安裝在本體5的三個等分斜孔內(nèi)，本體5下部的相應(yīng)槽內(nèi)依次套裝有螺環(huán)4、前帽3和擋蓋2且螺環(huán)4、前帽3、擋蓋2和本體5為過盈配合安裝，螺環(huán)4與夾爪1上的螺紋組成螺紋傳動，本體5的上部安裝有后帽6，所述螺環(huán)4和本體5之間安裝有自鎖裝置；

所述自鎖裝置的結(jié)構(gòu)為：包括珠架7、軸承環(huán)8、大鋼珠和小鋼珠，珠架7位于軸承環(huán)8和螺環(huán)4之間，珠架7上安裝有多個大鋼珠和多個小鋼珠。

所述的大鋼珠均布在珠架7上。

本實(shí)用新型中軸承環(huán)8與螺環(huán)4的制作材料不同，熱處理后螺環(huán)4的相對硬度值低。

螺環(huán)4表面壓出痕跡的邊緣冷作硬化，相對強(qiáng)度提高，再壓出痕跡的可能性減小。多次不同直徑的刀具夾緊，在螺環(huán)4相應(yīng)運(yùn)動軌跡上自然形成利于自鎖的、若干個不相連的塑性變形痕跡。

其工作原理是：旋轉(zhuǎn)前帽3的同時(shí)帶動螺環(huán)4，通過螺紋聯(lián)接使本體5內(nèi)的三個夾爪1張開和閉合，達(dá)到夾緊或松開刀具的目的。

夾緊時(shí)由于螺環(huán)4相對硬度值低，使均布在珠架7上的大鋼珠在夾緊力趨于最大值的瞬間，克服了大鋼珠與螺環(huán)4接觸部位的屈服極限，螺環(huán)4相應(yīng)位置形成塑性變形痕跡并阻止大鋼珠的繼續(xù)滾動，此刻軸承環(huán)8與大鋼珠之間由滾動變成了相對滑動，使小鋼珠逐漸受力，直至夾緊力最大值，此時(shí)鉆夾頭處于滑動摩擦自鎖夾緊狀態(tài)。

松開初始瞬間必須先克服大鋼珠與軸承環(huán)8的滑動摩擦力，相當(dāng)于夾緊時(shí)輸入力的大小，才能解除自鎖狀態(tài)，繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)前帽3即可松開刀具。