[實用新型]伸縮臂式鐵鉆工

有效

• 申請號: 201320118450.1
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203161125U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 李洪波;譚剛強;張洪;楊海學;董興華;牟新明;邢廣亮
• 申請（專利權）人: 寶雞石油機械有限責任公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

技術領域

本實用新型屬于石油鉆探設備技術領域，涉及一種伸縮臂式鐵鉆工。

背景技術

目前，石油鉆機通常采用的伸縮臂式鐵鉆工，由于結構設計的限制，存在以下不足，一是適應夾持鉆具范圍小；二是旋扣鉗采用八個馬達驅動四個滾輪或者用四個馬達驅動四個滾輪，經常出現某一滾輪打滑現象，容易損傷鉆具；三是沖扣鉗鉗牙多為圓弧結構，加工和更換不便；四是只能在井口上、卸鉆具。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種伸縮臂式鐵鉆工，解決現有技術中的結構設置不合理，夾持鉆具范圍小，滾輪打滑，鉗牙加工和更換不便，只能在井口上卸鉆具等問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種伸縮臂式鐵鉆工，包括伸縮臂總成，伸縮臂總成的前端與鉗體總成通過銷軸連接，伸縮臂總成和鉗體總成均與電氣控制系統及液壓系統總成連接；

所述的鉗體總成包括設置在上層的旋扣鉗和設置在下層的沖扣鉗，旋扣鉗內口兩邊分別設置有滑塊總成，沖扣鉗又包括背鉗及夾緊鉗；旋扣鉗與沖扣鉗之間設置有彈簧座板總成，旋扣鉗與背鉗及夾緊鉗共同串裝在門架總成上，門架總成的內側設置有傾斜液壓缸和沖扣液壓缸；沖扣液壓缸與背鉗及夾緊鉗傳動連接；傾斜液壓缸與伸縮臂總成的前端連接；

伸縮臂總成的結構是，包括設置在基座上的導向體總成，導向體總成下端設置有液壓缸Ⅱ，導向體總成上鉸接有伸縮臂，伸縮臂與導向體總成之間設置有液壓缸Ⅰ。

本實用新型的有益效果是：夾持鉆具范圍擴大為：2-7/8″～9-3/4″（73～248mm），可以在鼠洞位置實現最大7度的傾斜。鉗牙安裝及拆卸方便，減少了液壓系統的故障率，減小了滾輪打滑的可能性，上卸扣鉆具時，只需幾秒鐘即可達到目的，大大提高了工作效率。伸縮臂式鐵鉆工可以實現在井口和鼠洞兩個位置上卸扣功能，也可以單獨應用在其他需要上卸鉆具的場合。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置在伸出狀態的結構主視圖；

圖2為本實用新型裝置的局部結構示意圖；

圖3為本實用新型裝置的旋扣鉗6中的滑塊總成18局部主視圖；

圖4為本實用新型裝置的沖扣鉗6的局部主視圖。

圖中，1、鉗體總成；2、伸縮臂總成；3、液壓系統總成；4、鐵鉆工銘牌；5、電氣控制系統；6、旋扣鉗；7、沖扣鉗；8、彈簧座板總成；9、門架總成；10、傾斜液壓缸；11、沖扣液壓缸；12、導向體總成；13、伸縮臂；14、液壓缸Ⅰ；15、液壓缸Ⅱ；16、背鉗；17、夾緊鉗；18、滑塊總成；19、馬達；20、小齒輪；21、大齒輪；22、滑塊總成；23、鉗牙。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1，本實用新型的伸縮臂式鐵鉆工結構是，包括伸縮臂總成2，伸縮臂總成2的前端與鉗體總成1通過銷軸連接，伸縮臂總成2和鉗體總成1均與電氣控制系統5及液壓系統總成3連接。

鐵鉆工銘牌4安置在液壓系統總成3上，用來指出鐵鉆工的技術參數。

其中，鉗體總成1包括設置在上層的旋扣鉗6和設置在下層的沖扣鉗7，參照圖2，旋扣鉗6內口兩邊分別設置有滑塊總成18，沖扣鉗7又包括背鉗16及夾緊鉗17；旋扣鉗6與沖扣鉗7之間設置有彈簧座板總成8，旋扣鉗6與背鉗16及夾緊鉗17共同串裝在門架總成9上，門架總成9的內側設置有傾斜液壓缸10和沖扣液壓缸11；沖扣液壓缸11與背鉗16及夾緊鉗17均通過銷軸連接；傾斜液壓缸10與伸縮臂總成2的前端連接，傾斜液壓缸10能夠實現最大7度的傾斜，滿足在鼠洞或井口上、卸扣的功能；

伸縮臂總成2的結構是，包括設置在基座上的導向體總成12，導向體總成12下端設置有液壓缸Ⅱ15，導向體總成12可以上下移動，導向體總成12上鉸接有伸縮臂13，伸縮臂13與導向體總成12之間設置有液壓缸Ⅰ14，伸縮臂13可以前后伸縮，保證不同直徑和長度的鉆具在井口和鼠洞兩個位置可以順利實現上、卸扣功能；

參照圖3，旋扣鉗6中的每個滑塊總成18結構是，包括一個馬達19，馬達19與一個小齒輪20驅動連接，該小齒輪20再分別與兩個大齒輪21同時驅動連接。這樣減少了采用多個馬達驅動不同滾輪時產生液壓不同步的故障率，避免了單個齒輪的打滑現象，工作原理更加簡單，運行更加可靠。

鉗體總成1與伸縮臂總成2在門架總成9中通過兩個銷軸相連接。沖扣鉗7與旋扣鉗6直接通過彈簧座板總成8相連接。彈簧座板總成8與門架總成9通過螺栓相連接。