[實用新型]旋轉爐篦及包括該旋轉爐篦的碎煤加壓氣化爐

有效

• 申請號: 201320118045.X
• 申請日: 2013-03-15
• 公開（公告）號: CN203295456U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 孟祥清;李安學;姜成旭;王立夫;劉永健;馬冬云;姜春學;劉鋒;侯士超
• 申請（專利權）人: 遼寧大唐國際阜新煤制天然氣有限責任公司
• 主分類號: C10J3/42
• 分類號: C10J3/42
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 胡強

技術領域

本實用新型涉及碎煤加壓氣化爐，尤其涉及用于碎煤加壓氣化爐的旋轉爐篦。?

背景技術

目前，碎煤加壓氣化爐多用中壓蒸汽和氧氣做氣化劑。這些氣化劑從氣化爐底部進入旋轉爐篦之后，從旋轉爐篦布氣孔流入氣化爐內。粒度為5-50mm的碎煤從氣化爐上部加入，煤和氣化劑逆流接觸發生氧化、還原反應以產生粗煤氣。粗煤氣經過噴淋冷卻器用酚水洗滌、降溫、除塵和除油后，再經過廢熱鍋爐進一步降溫達到180℃后，送至一氧化碳變換工段、粗煤氣冷卻工段、低溫甲醇洗工段處理后，變成凈煤氣，然后合成甲烷制成天然氣送出。?

在碎煤加壓氣化技術中，氣化劑的分布率及其流速對氣化爐生產能力的影響較大。旋轉爐篦是用于分布氣化劑的主要設備?，F有的直徑4米的碎煤加壓氣化爐旋轉爐篦設計有四排不同高度和數量的布氣孔，共計134個，其中最上層布氣孔的直徑是40mm，共計26個，第二層布氣孔的直徑是40mm，共計40個，第三層布氣孔的直徑是40mm，共計32個，最下層布氣孔的直徑是40mm，共計36個。這類爐篦存在的問題是由于布氣孔分布不均，氣化排出的灰渣中殘炭量比較高(7-8%)，因而能耗大，還致使氣化爐的生產能力受到限制。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供具有改進的旋轉爐篦布氣孔直徑以提高碎煤加壓氣化爐的生產能力的旋轉爐篦及包括旋轉爐篦的碎煤加壓氣化爐。?

為此，根據本實用新型的旋轉爐篦包括支承體，支承體包括中空的主軸，其中中空部分構成容許氣化劑進入的入口部分。還包括中心托架，其設置在主軸上方并與主軸一起轉動。還包括中部支撐環以及設置在該中部支撐環上方的上部支撐環，這兩個支撐環由中心托架支承并固定以與主軸一起轉動。其中，在上部支撐環的第一部分的上邊緣的周向上開設26個?第一布氣孔，在上部支撐環的第二部分的上邊緣的周向上開設40個第二布氣孔，在中部支撐環的上邊緣和下邊緣的周向上分別開設32個第三布氣孔和36個第四布氣孔。這些布氣孔在各自的周向上是均勻分布的。還包括第一爐篦板、第二爐篦板、第三爐篦板和第四爐篦，它們之間按照從該旋轉爐篦的上部至下部的順序依次疊套設置從而分別與上部支撐環和中部支撐環共同地在各個爐篦板之間形成穩壓室。第一布氣孔、第二布氣孔、第三布氣孔和第四布氣孔的直徑分別為15mm、17mm、18mm和16mm，且第一爐篦板、第二爐篦板、第三爐篦板以及第四爐篦板的直徑分別為951mm、1496mm、2061mm和2618mm。?

旋轉爐篦布氣孔直徑經改造后，提高了第二、三層布氣孔的布氣量，減小了最上、下兩層旋轉爐篦的布氣孔的布氣量。這樣當氧負荷發生變化時使上升的氣化劑的量與對應的煤層的環面積比例相當。進而，碎煤加壓氣化爐的床層穩定，工況良好。此外，通過上述改造還顯著提高了氣化劑的流速，減小了反應時間。通過改變布氣孔的直徑，改變了氣化劑的分布率及流速，使旋轉爐篦的布氣孔更加均勻，顯著提高碎煤加壓氣化爐的生產能力，并且運行工況較穩定。?

優選地，上部支撐環的第一部分是中空的圓柱體，上部支撐環的第二部分是中空的截錐體，這兩個部分是一體制成的。?

本實用新型還提供包括上述旋轉爐篦的碎煤加壓氣化爐。?

附圖說明

圖1是根據本實用新型的一個實施例的旋轉爐篦的正視圖；?

圖2是沿著圖1中的B-B線截取的旋轉爐篦的截面圖，圖中示出氣化劑在旋轉爐篦中的走向；?

圖3是旋轉爐篦的上部支撐環的正視圖；?

圖4是上部支撐環的俯視圖；?

圖5是上部支撐環的立體圖；?

圖6是旋轉爐篦的中部支撐環的截面圖，圖中示出第三布氣孔和第四布氣孔。?

具體實施方式

下面，結合圖1-6具體描述根據本實用新型的一個實施例的旋轉爐篦的結構。?

首先說明的是，文中任何表示相對方向的術語，例如“前”與“后”、“上（方）”與“下（方）”、“頂端”等類似用語，是以附圖本身的方向作?為參照，僅僅是為了清楚地描述與表達的需要，并不會對本實用新型產生任何限制作用。?