[實用新型]一種燃燒生物質成型燃料鍋爐的二次風結構

有效

• 申請號: 201320115434.7
• 申請日: 2013-03-14
• 公開（公告）號: CN203131854U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 林祖順
• 申請（專利權）人: 福建綠源新能源科技有限公司
• 主分類號: F23L9/00
• 分類號: F23L9/00;B05B1/34
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鍋爐，尤其涉及燃燒生物質成型燃料鍋爐的二次風結構，適用于裝設在燃生物質成型燃料的鏈條爐排和固定爐排鍋爐。

背景技術

燃用生物質成型燃料鍋爐，由于生物質成型燃料揮發分高，著火燃燒時需要大量空氣和強烈的混合，同時又需要有足夠高的溫度，才能完全燃燒。經查有ZL200810049852.4《高溫助燃器及倒燃式生物質燃料專用燃燒裝置》，其二次風機構垂直于爐壁，風向固定，導致燃料與二次風混合不均勻而影響燃燒效率，并產生黑煙。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述燃用生物質成型燃料鍋爐的二次風結構中存在的缺點，提供一種能有效提升生物質成型燃料的燃燒效率和消除黑煙的燃燒生物質成型燃料鍋爐的二次風結構。

?本實用新型技術方案是這樣實現的：一種燃燒生物質成型燃料鍋爐的二次風結構，其要點在于在鍋爐前墻的爐墻內中設置有橫置的風箱，二次風口與風箱相通，風箱上設置有兩個以上與爐膛相通的噴嘴。

多個噴嘴的二次風結構使得二次風更加均勻，燃料與二次風混合更加均勻，有利于提高燃燒效率和消除黑煙。

本實用新型還可進一步設計為噴嘴由噴嘴外殼、噴嘴旋流芯管、兩個以上噴嘴旋流葉片、噴嘴外封環片構成，噴嘴外殼為空心管，噴嘴旋流芯管為上端封閉的管，噴嘴外封環片固定在噴嘴的出口端，中間有通孔為噴嘴的出風口,噴嘴旋流葉片的下端固定于噴嘴外封環片上，一側邊固定噴嘴外殼內壁，另一側邊的上部與噴嘴旋流芯管相接，連接長度為噴嘴旋流芯管總長的三分之一到二分之一之間。

有8個螺旋形的噴嘴旋流葉片切向固定于噴嘴外殼和噴嘴旋流芯管之間，噴嘴旋流芯管的直徑為噴嘴外殼內徑的三分之一到二分之一之間。

噴嘴的工作原理：二次風進入噴嘴外殼后，到達噴嘴旋流芯管上端，由于噴嘴旋流芯管的存在使氣流通道變小，氣流沿軸向經過外殼和旋流芯管構成的環形通道，氣流方向不變，流速增大到原流速的1.2倍到1.4倍，產生局部氣流的擾動，經過前段的整流及穩流后，增速的氣流進入切向布置的噴嘴旋流葉片，通過噴嘴旋流葉片的結構改變氣體方向，使之產生旋轉，同時由于噴嘴外封環片的阻擋，氣流改變流動方向呈徑向沿8個噴嘴旋流葉片組成的通道向噴嘴旋流芯管中心匯集，匯集過程中由于通道變窄，氣流流通面積減少，氣流流速繼續提高到原來的2倍到3倍，同時形成高速旋轉氣流。進入噴嘴旋流芯管中心后，形成高速旋轉軸向流動氣流，軸向流速可達進入噴嘴初始流速的4倍到9倍，在一定的風壓下從噴嘴旋流芯管成一定角度（一般為8°）以一定的速度（大于20m/s）軸向旋轉噴入爐膛。

通過噴嘴內部螺旋風道的設計，使二次風旋轉噴入爐膛參與鍋爐燃燒，可以解決生物質燃燒初期缺氧、溫度偏低、揮發份燃燒不充分造成析碳的問題。

在風箱內的每個噴嘴的前方固定有均風隔板，均風隔板的長度從二次風口起由高到低排列。

風管進口處最近的隔板最長，最遠處的為最短。該布置可以使各噴嘴前的風壓平衡，達到各噴嘴均衡配風的目的。

噴嘴傾斜向下，與水平線所成的夾角為5-15°。角度太高，則高溫卷吸作用減弱，擾動混合差；角度太低，則易把爐排上的燃料吹跑，燃料不能連續供給，使燃燒中斷，造成燃料揮發分析出后剩余的焦炭無法停留在爐排上燃燒，飛灰量增大，機械不完全燃燒損失增大，燃燒效率反而降低。

通常選擇：噴嘴傾斜向下，與水平線所成的夾角為8°。

本實用新型可以使高揮發分的生物質成型燃料提前著火燃燒，盡早足量補充燃料燃燒所需要的空氣，提高揮發分燃燒段的溫度，加強燃料加熱后釋放的揮發分與空氣的強烈混合和燃燒，燃料燃燒效率高，可達98%以上，而且消煙除塵性能好，有害氣體和灰塵排放低，并且同時能克服生物質成型燃料點火燃燒過程中易產生的析碳引起的黑煙問題，環保效益顯著。

附圖說明

圖1為燃用生物質成型燃料鍋爐的二次風結構主視圖

圖2為圖1的俯視圖逆時針旋轉90°

圖3為噴嘴的結構圖

圖4為圖3的左視圖

1爐墻?2風箱?3噴嘴?31噴嘴外殼??32噴嘴旋流芯管??33噴嘴旋流葉片??34噴嘴外封環片341通孔4均風隔板??5二次風進風管??。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，可以使本專業的技術人員更理解本實用新型，對下述的實施例進行修改，添加和替換都是可能的，都沒有超出本實用新型的保護范圍。