[實(shí)用新型]電控反沖洗過濾器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320114958.4
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN203075745U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金輝;應(yīng)永華;姚志生;劉慶華
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波長壁流體動力科技有限公司
• 主分類號: B01D35/12
• 分類號: B01D35/12;E21D15/51
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種過濾器，具體講涉及一種用在煤礦井下支架上的電控反沖洗過濾器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的反沖洗過濾器，主要包括閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的兩濾芯以及設(shè)在閥體內(nèi)的兩個手動進(jìn)液截止閥，過濾乳化液時，乳化液介質(zhì)從進(jìn)液口分別流入兩進(jìn)液截止閥，流入各自對應(yīng)的濾芯，經(jīng)兩濾芯分別過濾的乳化液在出液通道內(nèi)交匯流出。反沖洗時，關(guān)閉一個截止閥，同時打開反沖洗口，被關(guān)閉的進(jìn)液截止閥所對應(yīng)的濾芯所在的濾芯內(nèi)腔因沒有高壓乳化液流入而壓力降低，致使經(jīng)另一濾芯過濾后的乳化液介質(zhì)反向流入該濾芯內(nèi)腔，該反向流入的潔凈的乳化液介質(zhì)沖洗濾芯，乳化液攜帶雜質(zhì)從被打開的沖洗口排出。一個濾芯反沖洗完畢，反沖洗另一個濾芯，過程相同。其存在的缺點(diǎn)是：現(xiàn)有很多反沖洗過濾器是在煤礦井下支架上使用，由于需要經(jīng)常手動操作，自動化程度低，勞動強(qiáng)度大，煤礦井下作業(yè)時由于工況特殊，操作十分不便。國家知識產(chǎn)權(quán)局網(wǎng)站公開了一種電動反沖洗過濾器，解決了現(xiàn)有反沖洗過濾器需要手動操作的問題，但該電動反沖洗過濾器由于活塞和閥芯均是豎直方向設(shè)置，彈簧推動活塞和閥芯上移復(fù)位比較困難，由于排污出液口與彈簧安裝腔連通，容易造成彈簧腐蝕和閥芯卡死；且排污通道和進(jìn)液通道有一段公用通道，在排污時容易出現(xiàn)雜質(zhì)殘留在公用通道內(nèi)，重新進(jìn)液時阻力增大，雜質(zhì)在重新進(jìn)液時又被沖入濾芯腔內(nèi)并附著在濾芯上，不僅降低了反沖洗過濾器的過濾效率，而且使得濾芯的使用周期縮短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種自動化程度更高、操作更方便、彈簧不易腐蝕、閥芯不易卡死且能提高過濾效率和延長使用周期的電控反沖洗過濾器。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的電控反沖洗過濾器，它包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有至少兩個安裝有閥芯組件的閥芯腔和與閥芯腔數(shù)量相等且安裝有濾芯的過濾腔，所述每個閥芯組件上均設(shè)有一個進(jìn)液口，所述閥體內(nèi)設(shè)有與進(jìn)液口連通的進(jìn)液通道和與過濾腔的工作液出口連通的出液通道，所述每個閥芯腔上均設(shè)有一個出液口和一個排污口，所述每個閥芯腔的出液口與相應(yīng)的過濾腔的工作液進(jìn)口連通；所述閥體上設(shè)有與排污口連通的排污通道；所述閥芯組件上還設(shè)有液控口，所述閥體內(nèi)設(shè)有與液控口連通的液控通道；所述閥體上設(shè)有與液控通道連通且用于控制閥芯組件中的閥芯在閥芯腔內(nèi)移動從而分別連通出液口與進(jìn)液口或連通出液口與排污口的電磁先導(dǎo)閥。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的電控反沖洗過濾器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

由于本發(fā)明的電控反沖洗過濾器在正常工作狀態(tài)時，需要過濾的乳化液從閥體的進(jìn)液通道經(jīng)閥芯組件的進(jìn)液口、閥芯腔的出液口和過濾腔的工作液進(jìn)口進(jìn)入過濾腔，經(jīng)濾芯過濾后，潔凈的乳化液從工作液出口流出匯合到出液通道流出；當(dāng)濾芯上的雜質(zhì)積累到需要沖洗時，其中一個電磁先導(dǎo)閥通過液控口控制相應(yīng)的閥芯移動，該閥芯上的進(jìn)液口和閥芯腔的出液口被隔斷，而出液口與排污口連通，需要沖洗的濾芯腔內(nèi)由于沒有高壓乳化液，濾芯腔內(nèi)的壓力低，潔凈的乳化液從另一個閥芯的進(jìn)液口進(jìn)入后從下方的出口通道反沖入需要沖洗的濾芯腔內(nèi)對濾芯進(jìn)行沖洗后與雜質(zhì)一起從改閥芯腔的工作液進(jìn)口進(jìn)入閥芯腔的出液口后從排污口排出；沖洗另一個濾芯的原理一樣，通過另一個電磁閥控制另一個濾芯動作。從工作過程可以看出，在操作過程中不需要取出濾芯清洗，也避免了因?yàn)榻?jīng)常需要扳動截止閥來開啟和關(guān)閉的繁瑣，自動化程度更高、操作更方便，且乳化液不與彈簧接觸而使得彈簧不易被腐蝕，閥芯也不容易被卡死，由于有專門的排污通道，排污殘留被重新充入濾芯重新過濾的雜物大大減少，提高了過濾效率，也相應(yīng)延長了閥芯使用周期。

作為改進(jìn)，所述每個閥芯組件還包括閥套、彈簧、環(huán)狀閥座、壓油口閥套、活塞和端套，所述端套、閥套和壓油口閥套依序設(shè)在閥芯腔內(nèi)，所述閥座設(shè)于閥套內(nèi)且所述閥座的一端面抵在閥套內(nèi)、另一端面抵在壓油口閥套上，所述活塞設(shè)于閥套內(nèi)且與閥套滑配合，所述端套、閥套和活塞的一端形成閥芯組件內(nèi)與液控口連通的高壓油通道，所述閥芯中部設(shè)有凸起和臺肩，所述閥芯的一端穿過環(huán)狀閥座中間的通孔與活塞固定連接，所述閥芯中部的凸起抵在環(huán)狀閥座上，所述閥芯的另一端套接有彈簧，所述彈簧的一端抵在閥芯的臺肩上，所述彈簧的另一端抵在壓油口閥套的凸緣上，所述閥芯與壓油口閥套的凸緣滑配合。當(dāng)液控口內(nèi)通入高壓液體推動活塞和閥芯右移，閥芯的凸起離開閥座，閥芯的進(jìn)液口被堵住，閥芯腔內(nèi)的出液口和排污口連通；在排污過程中由于不經(jīng)過小孔，排污過程更加順利和方便，排污效率更高。