[實用新型]一種銅氨液能量回收系統

有效

• 申請號: 201320114421.8
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN203128213U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 楊勝;黃萬銘;楊洪金;楊登文
• 申請（專利權）人: 畢節金河化工有限公司
• 主分類號: C01C1/04
• 分類號: C01C1/04
• 代理公司: 北京青松知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11384
• 代理人: 鄭青松

技術領域

本實用新型涉及一種銅氨液能量回收系統，適用于化肥工業中的液體能量回收。

背景技術

在合成氨生產過程中，一般都是采用醋酸銅氨液吸收混合氣體中微量雜質氣體。在吸收過程中，高壓電動銅泵將低壓新銅氨液加壓到13MPa送入銅洗塔內，從塔頂噴淋而下，吸收從塔底逆向上升的混合氣中的微量雜質氣，吸收完雜質氣后的銅氨液從塔底排出，此時還有12MPa的廢銅氨液由節流減壓閥降低到0.4MP后送入再生裝置，經再生后的低壓新銅氨液又需高壓電動銅氨液泵加壓到13MPa送入銅洗塔內循環使用。因此由高壓電動銅氨液泵供給的壓力能，除吸收雜質氣過程中損失小部分能量，其余約90%以上的能量是白白損失在吸收完雜質氣后送入低壓系統前的節流減壓環節中，造成了資源的浪費。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種銅氨液能量回收系統。其主要技術方案如下：

一種銅氨液能量回收系統，包括儲料裝置、儲料泵、第一換向裝置、左液壓缸、右液壓缸、再生塔、銅洗塔和第二換向裝置。其特征在于：

所述儲料泵通過管道與所述儲料裝置連接，所述儲料裝置與所述第一換向裝置通過管道連接，所述左液壓缸的上腔分別與所述第一換向裝置和所述銅洗塔的頂部通過管道連接，下腔分別與所述第二換向裝置和所述再生塔的頂部通過管道連接，所述右液壓缸的上腔分別與所述第一換向裝置和所述銅洗塔的頂部通過管道連接，下腔分別與所述再生塔的頂部和所述第二換向裝置通過管道連接，所述再生塔的底部與所述儲料裝置通過管道連接，所述銅洗塔的底部與所述第二換向裝置通過管道連接。

優選的，所述第一換向裝置內設置有第一電磁閥，用于控制通過所述第一換向裝置的新銅氨液的流向。

優選的，所述第二換向裝置內設置有第二電磁閥，用于控制通過所述第二換向裝置的新銅氨液的流向。

優選的，所述左液壓缸的底部設置有左液壓缸傳感器，當所述左液壓缸的活塞運行到底部時，用于分別向所述第一換向裝置和所述第二換向裝置發出信號，使得所述第一換向裝置和所述第二換向裝置分別改變輸出的新銅氨液的方向。

優選的，所述右液壓缸的底部設置有右液壓缸傳感器，當所述右液壓缸的活塞運行到底部時，用于分別向所述第一換向裝置和所述第二換向裝置發出信號，使得所述第一換向裝置和所述第二換向裝置分別改變輸出的新銅氨液的方向。

本實用新型的銅氨液能量回收系統的有益效果在于：結構簡單，能夠對銅洗塔底部出來的銅氨液所具有的能量進行效果顯著的回收，經濟效果顯著。

附圖說明

圖1為本實用新型的銅氨液能量回收系統的結構示意圖。

圖2為左液壓缸的活塞向上移動、右液壓缸的活塞向下移動時，系統運行的示意圖。

圖3為左液壓缸的活塞向下移動、右液壓缸的活塞向上移動時，系統運行的示意圖。

附圖標號說明

1：儲料裝置；

2：儲料泵；

3：第一換向裝置；

4：第一電磁閥；

5：左液壓缸；

6：左液壓缸傳感器；

7：右液壓缸；

8：右液壓缸傳感器；

9：再生塔；

10：銅洗塔；

11：第二換向裝置；

12：第二電磁閥。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的合成銅洗能量回收系統，包括儲料裝置1、儲料泵2、第一換向裝置3、左液壓缸5、右液壓缸7、再生塔9、銅洗塔10和第二換向裝置11。其中，所述儲料泵2通過管道與所述儲料裝置1連接，所述儲料裝置1與所述第一換向裝置3通過管道連接。

所述左液壓缸5的上腔分別與所述第一換向裝置3和所述銅洗塔10的頂部通過管道連接，下腔分別與所述第二換向裝置11和所述再生塔9的頂部通過管道連接。所述右液壓缸7的上腔分別與所述第一換向裝置3和所述銅洗塔10的頂部通過管道連接，下腔分別與所述再生塔9的頂部和所述第二換向裝置11通過管道連接。所述再生塔9的底部與所述儲料裝置1通過管道連接，所述銅洗塔10的底部與所述第二換向裝置11通過管道連接。

所述第一換向裝置3內設置有第一電磁閥4，用于控制通過所述第一換向裝置3的新銅氨液的流向；所述第二換向裝置11內設置有第二電磁閥12，用于控制通過所述第二換向裝置11的新銅氨液的流向。