[實用新型]外回流式精密減壓精餾頭有效
| 申請號: | 201320112964.6 | 申請日: | 2013-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN203235281U | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 韓仲強;顧正桂 | 申請(專利權)人: | 南京師范大學 |
| 主分類號: | B01D3/32 | 分類號: | B01D3/32;B01D3/42 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 韓朝暉 |
| 地址: | 210046 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回流 精密 減壓 精餾 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種化工設備--精餾塔塔頂冷凝器裝置,具體涉及一種精密減壓精餾實驗使用的外回流式精密減壓精餾頭。
背景技術
精餾是化工生產中的一種重要的分離方法,在物質的分離、提純等化工生產過程中都占有舉足輕重的地位,它能夠廣泛的應用于化工、醫藥、環保等領域。在減壓(低于一個大氣壓)下進行分離混合物的精餾叫減壓精餾。減壓下,純物質的沸點較正常壓力下要低。減壓精餾,就是借助降低系統壓力,使混合液的泡點下降,在較低壓力下沸騰,以達到降低精餾操作的溫度。?不言而喻,減壓精餾適用于高沸點物質的混合物,以及在高溫下精餾會引起物料的聚合或分解變質的混合物。減壓精餾時體系處于負壓狀態下,負壓體系下的蒸汽不易冷凝收集,同時減壓精餾時,塔頂熱蒸汽以極快的速度被抽走,造成熱蒸汽與冷凝管的換熱時間極短,給塔頂的熱蒸汽的冷凝造成了困難。減壓精餾時難免塔頂的一些輕組分沒有被完全冷凝下來而被抽走,影響了減壓精餾實驗的準確性,因此需要提供一種冷凝效果更好的精密減壓精餾頭。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于,克服現有的減壓精餾頭存在的缺陷,而提供一種新型結構的外回流式精密減壓精餾頭,能夠更好地提高塔頂熱蒸汽的冷卻效果,有效減免減壓精餾時輕組分被抽走,從而更加適于實用,且具有產業上的利用價值。
本實用新型的目的及解決其技術問題采用以下技術方案來實現。
依據本實用新型提出的一種外回流式精密減壓精餾頭,包括蒸汽提升管和冷凝回流出料部分,所述冷凝回流出料部分包括冷凝器和回流比控制器,所述冷凝器的外殼上端設置冷卻液出口,下端設置冷卻液入口;所述冷凝器內設置有蛇形盤管和儲液槽,所述蛇形盤管上端連接蒸汽提升管,下端連接儲液槽;所述的儲液槽底部出口連接回流比控制器,回流比控制器包括回流管和出料管;所述儲液槽的頂部設有減壓支管,減壓支管與出料管相連通。
本實用新型的外回流式精密減壓精餾頭蒸汽提升管采用蛇形盤管作為塔頂熱蒸汽的流動通道,縮小了熱蒸汽流動的空間,增大了單位體積的熱蒸汽與冷凝管的傳熱面積,蛇形盤管作為熱蒸汽的流動通道延長了單位體積的熱蒸汽在冷凝管中熱交換的時間。
前述的外回流式精密減壓精餾頭,所述冷凝器內還包括蛇形盤管上部的二級蛇形盤管,所述二級蛇形盤管下端與儲液槽相連通,二級蛇形盤管上端與減壓支管相連通。通過設置二級蛇形盤管,避免了減壓精餾時輕組分被抽走。
所述減壓支管延伸出所述冷凝器外,減壓支管上設置有減壓管口和活塞。
前述的外回流式精密減壓精餾頭,所述回流比控制器還包括儲液槽底部出口下方的電磁閥,用電磁閥控制回流比控制器分配的回流比。
前述的外回流式精密減壓精餾頭,所述蒸汽提升管外部設置真空夾層。
前述的外回流式精密減壓精餾頭,所述蒸汽提升管上端設置有溫度計套管。
前述的外回流式精密減壓精餾頭,所述回流管和出料管上設置活塞。
前述的外回流式精密減壓精餾頭,所述回流管連接所述蒸汽提升管下端,并在回流管上設置U型管。
借由上述技術方案,本實用新型的外回流式精密減壓精餾頭至少具有下列優點:
采用蛇形盤管作為塔頂熱蒸汽的流動通道,縮小了熱蒸汽流動的空間,增大了單位體積的熱蒸汽與冷凝管的傳熱面積;蛇形盤管作為熱蒸汽的流動通道延長了單位體積的熱蒸汽在冷凝管中熱交換的時間;同時設有二級蛇形盤管,避免了減壓精餾時輕組分被抽走;儲液槽的底端設有電磁閥控制的回流比控制器,便于準確控制減壓精餾實驗的回流比。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1?本實用新型外回流式精密減壓精餾頭的結構示意圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例,對本實用新型的具體實施方式詳細說明如后。
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