[實用新型]分條機上下刀軸軸肩位差測量儀

有效

• 申請號: 201320111029.8
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN203132470U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 葉明德
• 申請（專利權）人: 上海奇努精密刀片有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02;G01B5/00;G01B5/24;G01B5/20;G01B5/245
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

技術領域

本實用新型涉及一種測量裝置，特別涉及一種分條機上下刀軸軸肩位差測量儀。

背景技術

隨著我國國民經濟的快速發展，金屬薄板精密裁切行業在近10年中也得到了飛速的發展。廣大下游用戶，如變壓器，電纜，銅管，汽車水箱，手機，家用電器等等企業都對帶材的裁切質量提出了愈來愈高的要求。這些要求包括：1）帶材邊部無毛刺；2）帶材邊部無側彎；3）成品卷料的外形，如塔形，側面平度等符合用戶要求。而要達到高質量的要求，業內人員都知道分條機和裁切圓刀都要十分精密。像圓刀的平面度和平行度都要達到2微米，而厚度公差要達到±1微米。對機器的上、下刀軸的精度也提出了很高的要求。如上、下兩刀軸的軸肩、軸向位差要為“零”，平行度為0.02毫米，刀軸軸肩對軸身的跳動（垂直度）為2.5微米。

如圖1分條機結構示意圖所示，分條機由上刀軸1和下刀軸2組成，兩軸的上軸肩11和下軸肩21位于同一垂直面上，刀片12、22分別套在上、下刀軸1、2上，并與上、下軸肩11、21通過定距環3進行定距，每兩把圓刀構成一個刀片組，每一個刀片組之間的圓刀通過膠環4定距，每個刀片組之間通過膠環4’定距，并且膠環4’之間由墊片5進行分隔。如圖1所示，為保證金屬薄板的裁切質量，上、下軸對應的刀片組中心重合，即圖中間隙a1=b1、且a2=b2，根據實際使用，可以增加刀片組。

當由于分條機精度不高，使得上、下刀軸1、2的軸肩11、21產生偏離，即a1≠b1、或a2≠b2時，會使得金屬薄板帶材在裁切后兩邊產生毛刺。一般有以下三個問題：

（1）如上、下刀軸的軸肩有位差：

圓刀之間的間隙精度，包括名義間隙、動態間隙、累積間隙都對帶料邊部毛刺有很重要的影響。間隙過大，邊部毛刺就大；間隙過小，帶料邊部就會形成碎狀的毛刺。如果說，圓刀精度很高，分條機的精度也很高，但是上、下刀軸的軸肩有位差，就會使原先處于對稱狀態的、并有很正確的間隙的上、下對應的刀片組發生中心偏離，因而使帶料兩邊的間隙發生變化，一個會變大，一個會變小。從而使帶料兩邊都產生毛刺。

以裁切0.2毫米薄銅板為例，它的單邊間隙應為0.015毫米。如果軸肩位差為0.005毫米。雖然它已經很小了，但兩邊的間隙就會分別變成0.01毫米和0.02毫米，上、下圓刀的對稱性發生變化。在這樣的情況下，銅條的質量就不能保證。如果切的是又窄又厚的銅板，因兩側變形不一樣，還會使帶料發生側彎。?

（2）上、下刀軸不平行：

因為分條機很寬，一旦上、下刀軸不平行，那就會發生傳動側的刀片已經開始裁切，而操作側一頭還沒有切到，也可能反一反。如一定要操作側也切到，刀片的重疊量在軸向各個位置就不同了。重疊量不同，帶料質量也難于保證。

（3）軸肩對軸身的跳動：

軸肩是所有圓刀、膠環、墊片的定位基準。如果它們間不互相垂直，那所有在軸上的工具，在液壓螺母的壓力下，就會發生偏斜，從而在轉動時，上、下刀軸上的刀片組的間隙，在刀軸轉動時就會發生周期性的波動，在金屬板帶的縱向就會產生毛刺時好時會的現象。

對軸肩和軸身是否垂直，無論是設備制造者，還是使用者，一般都用千分表來測量軸肩的跳動。但問題是，這樣的數據其實是包含了軸承的誤差，因而不能完全說：這樣的誤差就是軸肩和軸身的不垂直度。

針對這些嚴重影響產品精度指標的測量，目前我國大都采用目測，或不斷調整的方法，這自然影響了產品的質量和生產的效率、效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多功能的分條機上下刀軸軸肩位差測量儀，同時還可以檢驗分條機上下刀軸的平行度、測量上下兩軸軸身和軸肩的垂直度和軸肩對軸身的跳動情況。

本實用新型使用的技術方案為：一種分條機上下刀軸軸肩位差測量儀，包括測量支架和測量表，所述測量支架由一根橫桿及二端垂直連接的二個平行的尺寸一致的V型鐵構成，所述的二個V型鐵支撐在上或下刀軸上，在所述的測量支架的一端有一定位鋼珠，且在該側連接與橫桿垂直設置的測量桿的一端，在所述測量桿的另一端安裝測量表。

本實用新型測量分條機上下刀軸軸肩位差的使用方式如下：

將測量支架上的V型鐵定位在上刀軸上方，將定位鋼珠抵頂此刀軸的軸肩，之后將測量表的定位端底頂在下刀軸的軸肩上，即可以獲得定位鋼珠抵頂點對下刀軸軸肩的“基準差”。如法炮制，再把測量支架挪到下刀軸的下方，以下刀軸軸肩用定位鋼珠定位，再用測量表去測量上刀軸的軸肩，會得到另一個“基準差”。這時兩個基準差值的一半，即是上下兩軸的軸肩位差。

所述軸肩差從幾個毫米mm到幾個微米μm，通過加減墊片的方式，即可消除此軸肩差。