[實用新型]帶導向墻的蓄熱焚燒爐

有效

• 申請號: 201320110784.4
• 申請日: 2013-02-17
• 公開（公告）號: CN203099854U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 張毅
• 申請（專利權）人: 張毅
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種帶導向墻的蓄熱焚燒爐。本裝置主要應用于焚燒爐、化工領域。

在多箱體蓄熱焚燒系統中，由于熱氧化室必須保證煙氣停留時間，而蓄熱室的截面積根據廢氣和煙氣流速已經確定，因此熱氧化室設計的很高。目前，傳統的蓄熱焚燒爐的熱氧化室均設計成長方體的空室結構，由于熱氧化室高度較高，使得煙氣在熱氧化室內的分布不均勻，將熱氧化室分成流動區和不流動區，如圖3所示，圖中B區域為煙氣經過區域，為流動區，而A區域為不流動區，這樣實際運行中，熱氧化室的空間未得到有效利用，使得煙氣實際停留時間變小，影響了廢氣中有機物的去除率。另外，傳統的蓄熱焚燒爐熱氧化室為空室結構，頂部澆筑有耐火材料，因此在頂部外側必須采用大量工字鋼和槽鋼進行加固。

為了克服現有問題，本實用新型提供了一種帶導向墻的蓄熱焚燒爐，本裝置采用在熱氧化室內設置導向墻，使得熱氧化室的煙氣能經過整個熱氧化室，同時導向墻對熱氧化室頂部有一定支撐作用，省去了頂部支撐鋼材。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：在熱氧化室內設置導向墻，導向墻由蓄熱室的隔墻砌筑到熱氧化室頂部而成，導向墻上設置有煙氣通道，相鄰的導向墻之間的煙氣通道交錯排列，使得煙氣的流動為湍流狀態。

本實用新型的有益效果是，增強了煙氣在熱氧化室內的湍流度，提高熱氧化效率，焚燒爐頂部由導向墻支撐，減少了設備投資。

附圖1為本實用新型的帶導向墻的蓄熱焚燒爐的主視圖

附圖2為A?A視圖

附圖3為傳統蓄熱焚燒爐

圖中1.廢氣進口，2.蓄熱陶瓷，3.耐火材料，4.熱氧化室，5.導向墻，6.煙氣通道。

廢氣由廢氣進口1進入蓄熱焚燒爐內，蓄熱焚燒爐內襯耐火材料3，廢氣進入蓄熱室，從蓄熱陶瓷2吸收熱量，溫度升高后，進入熱氧化室4，在熱氧化室4內設置導向墻5，導向墻由蓄熱室的隔墻砌筑到氧化室頂部而成，見圖2，導向墻上設置有煙氣通道6，煙氣從煙氣通道進入相鄰的熱氧化室，由于相鄰的煙氣通道交錯排列，煙氣從相鄰熱氧化室進入其他氧化室時，需改變方向，從而增加了煙氣的湍流度。