[實(shí)用新型]單螺桿擠出造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320110691.1
• 申請(qǐng)日: 2013-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN203228329U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘建銀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇飛揚(yáng)粉末科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B9/06
• 分類號(hào): B29B9/06;B29C47/60
• 代理公司: 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233
• 代理人: 沈毅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及粉末造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種單螺桿擠出造粒機(jī)。

背景技術(shù)

擠壓法師目前我國(guó)粉體造粒的主要方法，擠壓法造粒設(shè)備根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)可分為真空壓桿造粒設(shè)備，單螺桿擠出造粒機(jī)，模型沖壓機(jī)、柱塞擠出機(jī)等，這類設(shè)備具有適應(yīng)能力強(qiáng)、產(chǎn)量大、造粒品粒度均勻、顆粒強(qiáng)度好、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)。但是一些膠狀物較難破碎，缺少適用的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種單螺桿擠出造粒機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種單螺桿擠出造粒機(jī)，包括進(jìn)料口、軸承箱、電機(jī)和出料口，軸承箱末端連接電機(jī)，軸承箱前部上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口，所述的軸承箱連接出料口處設(shè)有變螺距螺桿，所述的螺桿直徑為240mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述的軸承箱上設(shè)有水冷自動(dòng)控制裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型可有效的解決膠狀物料的破碎問題，得到的物料強(qiáng)度高，表面光滑。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、進(jìn)料口，2、軸承箱，3、電機(jī)，4、出料口，5、螺桿，6、水冷自動(dòng)控制裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種單螺桿擠出造粒機(jī)，包括進(jìn)料口1、軸承箱2、電機(jī)3和出料口4，軸承箱2末端連接電機(jī)3，軸承箱2前部上端設(shè)有進(jìn)料口1，下端設(shè)有出料口4，所述的軸承箱2連接出料口4處設(shè)有變螺距螺桿5，所述的螺桿5直徑為240mm，推拉強(qiáng)度高，作用力強(qiáng)。

所述的軸承箱2上設(shè)有水冷自動(dòng)控制裝置6。

本實(shí)用新型的工作原理是：物料經(jīng)過進(jìn)料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，最后得到所需形狀的制品。

本實(shí)用新型可有效的解決膠狀物料的破碎問題，得到的物料強(qiáng)度高，表面光滑，值得推廣應(yīng)用。