[實(shí)用新型]一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320110477.6
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN203160093U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于新;李英濤
• 申請（專利權(quán)）人: 于新
• 主分類號: E01C19/08
• 分類號: E01C19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于路面工程機(jī)械，涉及瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種用于溫拌瀝青混合料生產(chǎn)用的泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著環(huán)境惡化與能源耗竭的日益嚴(yán)重，節(jié)能減排、低碳已成為普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料生產(chǎn)溫度高，道路石油瀝青混合料的生產(chǎn)溫度在150～170℃之間，改性瀝青混合料的生產(chǎn)溫度在150～170℃之間，橡膠瀝青混合料的生產(chǎn)溫度要達(dá)到180℃以上，因此能耗高、排放大。

溫拌瀝青路面技術(shù)是一門新興的筑路技術(shù)，最早起源于歐洲，近年傳至中國，和傳統(tǒng)的熱拌瀝青路面相比，溫拌瀝青路面的性能相當(dāng)，卻可以降低施工溫度30～50℃，節(jié)約能源30％，同時(shí)大幅度減少CO₂、SO₂、NO_X等氣體的排放。在能源日趨緊張，對減排要求越來越高的“低碳時(shí)代”，溫拌技術(shù)在瀝青路面建設(shè)中得到了越來越多的應(yīng)用。

泡沫瀝青技術(shù)是將一定比例的水與熱瀝青同步加入到發(fā)泡裝置內(nèi)，冷水遇熱瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青。瀝青以泡沫形態(tài)噴入拌缸與集料拌合成瀝青混合料，泡沫瀝青的粘度大大降低，和易性增強(qiáng)，使得泡沫瀝青混合料可以在比常規(guī)熱拌瀝青混合料低20～30℃的情況下拌合與施工。由于泡沫瀝青技術(shù)不需要添加任何額外的化學(xué)添加劑，僅需瀝青量1～2％的水，其系統(tǒng)能耗更低，是一種真正綠色的瀝青混合料生產(chǎn)技術(shù)。

國內(nèi)的泡沫瀝青設(shè)備主要用于冷再生混合料的生產(chǎn)，相關(guān)專利主要涉及發(fā)泡噴頭的結(jié)構(gòu)，僅實(shí)用新型專利201020550321.6為雙層套筒式結(jié)構(gòu)，但其瀝青噴射口的位置與數(shù)量、發(fā)泡水噴射口的設(shè)置及螺旋葉片的結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型存在較大差異，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)更加有利于提升泡沫瀝青的膨脹率指標(biāo)，且泡沫瀝青的發(fā)泡均勻性更佳。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種連續(xù)式或間歇式瀝青拌合站用的，可降低瀝青混合料生產(chǎn)溫度，提高瀝青混合料施工和易性，減小瀝青混合料老化的溫拌混合料生產(chǎn)用泡沫瀝青的生產(chǎn)設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括外層套管和內(nèi)層芯管，所述的外層套管1上設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口3及導(dǎo)熱油出口4；內(nèi)層芯管壁構(gòu)成前、后兩個(gè)腔，前腔頂端有多孔噴射板5，前腔側(cè)面有霧化水噴口9和霧化水供給通道10，霧化水供給通道10通過進(jìn)水口11與外部供水系統(tǒng)連通；后腔的兩端為徑向固定支架7和8，徑向固定支架7和8間為正交螺旋葉片6。

作為本實(shí)用新型所述的一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述的外層套管1和內(nèi)層芯管2的長度在0.6～1.0m之間，內(nèi)層芯管2的直徑不小于5cm，內(nèi)層芯管2與外層套管1的半徑差不小于2cm，導(dǎo)熱油進(jìn)口3靠近正交螺旋葉片的后部固定支架8，位于整個(gè)設(shè)備的頂部，導(dǎo)熱油出口4靠近多孔噴射板5，位于整個(gè)設(shè)備的底部。

作為本實(shí)用新型所述的一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述的多孔噴射板5由厚度不小于3mm的鋼板制備，多孔噴射板5上設(shè)置有不少于2個(gè)圓形或橢圓形孔洞。

作為本實(shí)用新型所述的一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述的正交螺旋葉片6由不少于2組相互正交的螺旋葉片組成。

作為本實(shí)用新型所述的一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備的一種優(yōu)選方案，所述的霧化水噴口9數(shù)量不少于2個(gè)，均勻分布于前腔側(cè)面的內(nèi)層芯管壁上，霧化水噴口9與多孔噴射板5的距離在3cm～10cm之間。

有益效果：

本實(shí)用新型所述的一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備，有效地解決了熱拌瀝青混合料生產(chǎn)中的能源浪費(fèi)問題，提高了混合料的施工和易性，具有結(jié)構(gòu)簡單，泡沫瀝青發(fā)泡量大、發(fā)泡均勻等優(yōu)點(diǎn)，適用于間歇式或連續(xù)式拌合樓中各類溫拌瀝青混合料的生產(chǎn)，并能與其它再生設(shè)備銜接配套。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述的一種溫拌混合料用泡沫瀝青生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型所述的多孔噴射板的放大示意圖。

圖3是本實(shí)用新型橫斷面a-a的放大示意圖。

其中：1、外層套管????2、內(nèi)層芯管????3、導(dǎo)熱油進(jìn)口????4、導(dǎo)熱油出口5、多孔噴射板????6、正交螺旋葉片????7、8、徑向固定支架????9、霧化水噴口????10、霧化水供給通道????11、進(jìn)水口

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1