[實用新型]頂燃式熱風爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320109534.9 | 申請日: | 2013-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN203222594U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉世聚 | 申請(專利權)人: | 河南省豫興熱風爐工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21B9/00 | 分類號: | C21B9/00 |
| 代理公司: | 鄭州科維專利代理有限公司 41102 | 代理人: | 繆風舉 |
| 地址: | 450008 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 頂燃式 熱風爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金領域,具體涉及一種熱風爐,特別涉及一種頂燃式熱風爐。
背景技術
熱風爐是高爐煉鐵工程的重要輔助設備,是一種間歇加熱的周期性運行的熱工裝置,提高風溫對于高爐安全運行,節(jié)約能耗降低生產成本,減少有害氣體排放具有重要意義。目前現有的熱風爐燃燒裝置,在結構與組合上都存在著不同程度的問題,常常會出現熱風爐內煤氣與空氣混合不佳(燃燒器問題)和(或)氣流分布不均勻(燃燒器與拱頂間的組合問題),從而導致燃燒不完全或燃燒不穩(wěn)定、負荷調節(jié)性能差等問題。如果燃燒裝置與傳熱-蓄熱裝置體的配合上也存在結構上問題,就會造成熱風爐傳熱效果差與蓄熱體利用率低的現象。這樣的熱風爐顯然不能滿足高爐對熱風的風量與風溫的要求,更談不上熱風爐的高效、節(jié)能與環(huán)保,也做不到高熱風溫度下的安全穩(wěn)定地運行。
因此,提供一種結構簡單,操作方便,工作效率高,熱能利用率高,熱損耗小,節(jié)能環(huán)保,節(jié)省燃料,節(jié)約投資的頂燃式熱風爐,具有廣闊的市場前景。
發(fā)明內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供一種結構簡單、操作方便、工作效率高、熱能利用率高、熱損耗小、節(jié)能環(huán)保、節(jié)省燃料、節(jié)約投資的頂燃式熱風爐。
本實用新型的技術方案是這樣:一種頂燃式熱風爐,包括爐本體,設置在爐本體上部的由拱頂和拱頂直筒段組成的燃燒室,與燃燒室相連通的熱風出口,設置在拱頂直筒段下部的蓄熱室,設置在蓄熱室上端外壁的燃燒器,安裝在燃燒器內部的煤氣環(huán)道和空氣環(huán)道,分別與煤氣環(huán)道和空氣環(huán)道相連通的煤氣管和空氣管,連通煤氣環(huán)道和燃燒室的煤氣燃燒管噴嘴,連通空氣環(huán)道和燃燒室的空氣燃燒管噴嘴,設置在蓄熱室下部的爐箅,設置在爐箅下端的冷風室,與冷風室相連通的冷風進口管和冷風出口管,所述的拱頂直筒段內壁的直徑b與蓄熱室內壁的直徑a的差值為150至1000毫米,拱頂的中垂線c與拱頂直筒段內壁直徑b的二分之一的差為200至2500毫米。
所述的煤氣燃燒管噴嘴和空氣燃燒管噴嘴的開口均設置在蓄熱室墻體的頂端或者拱頂直筒段底部的內側。
所述的煤氣燃燒管噴嘴和空氣燃燒管噴嘴的形狀相同,均為圓形、正方形、矩形或橢圓形。
本實用新型具有如下的積極效果:本實用新型結構簡單,所述的拱頂直筒段內壁的直徑b與蓄熱室內壁的直徑a的差值為150至1000毫米,拱頂的中垂線c與拱頂直筒段內壁直徑b的二分之一的差為200至2500毫米,有利于縮小燃燒室拱頂的直徑,增加拱頂結構受力的合理性,增加燃燒器噴嘴合理分散分布,分散了混合高溫煙氣對燃燒室拱頂環(huán)狀周向高溫沖刷,避免了偏燒和局部高溫,分散了噴嘴部位高溫燃燒強度對噴嘴部位在送風、燃燒轉換周期造成了差溫和損壞,并對噴嘴采取了有效了多角度設置,致使煙氣流場分布均勻,提高了熱效率;本實用新型有效的將燃燒溫度對整個燃燒室組合實現了合理的溫度分布,達到了燃燒室結構的穩(wěn)定,長壽,特定的數據限制,更加合理的體現了這一特性,具有很好的社會和經濟效益。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖之一。
圖2為本實用新型的結構示意圖之二。
圖3為本實用新型的結構示意圖之三。
圖4為本實用新型的結構示意圖之四。
圖5為本實用新型圖1A處結構示意圖。
圖6為本實用新型圖1B處結構示意圖。
圖7為本實用新型圖1C處結構示意圖。
圖8為本實用新型圖1D處結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示,一種頂燃式熱風爐,包括爐本體1,設置在爐本體1上部的由拱頂2和拱頂直筒段3組成的燃燒室8,與燃燒室8相連通的熱風出口9,設置在拱頂直筒段3下部的蓄熱室10,設置在蓄熱室10上端外壁的燃燒器12,安裝在燃燒器12內部的煤氣環(huán)道13和空氣環(huán)道14,分別與煤氣環(huán)道13和空氣環(huán)道14相連通的煤氣管15和空氣管16,連通煤氣環(huán)道13和燃燒室8的煤氣燃燒管噴嘴11,連通空氣環(huán)道14和燃燒室8的空氣燃燒管噴嘴17,設置在蓄熱室10下部的爐箅4,設置在爐箅4下端的冷風室5,與冷風室5相連通的冷風進口管7和冷風出口管6,所述的拱頂直筒段3內壁的直徑b與蓄熱室10內壁的直徑a的差值為150至1000毫米,拱頂2的中垂線c與拱頂直筒段3內壁直徑b的二分之一的差為200至2500毫米。
所述的煤氣燃燒管噴嘴11和空氣燃燒管噴嘴17的開口均設置在蓄熱室10墻體的頂端或者拱頂直筒段3底部的內側。所述的煤氣燃燒管噴嘴11和空氣燃燒管噴嘴17的形狀相同,均為圓形、正方形、矩形或橢圓形。
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