[實用新型]圓鋸片檢測靠表

有效

• 申請號: 201320107515.2
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN203109716U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 黃水利;張富強;鄭利強;曹強;劉燕萍
• 申請（專利權）人: 北京凝華科技有限公司
• 主分類號: B23Q17/20
• 分類號: B23Q17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及圓鋸片加工領域中齒牙側面加工精度的檢測，一種檢測圓鋸片齒牙側面加工精度的檢測工具。

背景技術

目前圓鋸片齒牙側面加工后的精度要求有一致性、對稱度和角度精度。一致性是指圓鋸片所有齒的同一側面相對基板突出量的一致，要求齒牙突出量的最大值與最小值的差在一定范圍內；對稱度是指齒牙相對于基板左右對稱；角度精度是指圓鋸片單個齒牙側面所要求的角度，目前通過測量齒牙側面最高點與最低點的落差來測量。

傳統的圓鋸片齒牙側面加工精度測量工具是百分表。采用百分表在測量一致性和角度精度時存在缺陷，具體如下：百分表測量一致性時需固定圓鋸片并旋轉，使齒牙側面依次通過百分表，記下每一次讀數，其所有讀數的差值為一致性精度。使用百分表進行測量時，圓鋸片必須固定并能旋轉，目前固定圓鋸片一般一種是在加工完后不拆卸圓鋸片直接測量，占用機床的使用時間長，加工成本高，效率低；一種是先拆下圓鋸片，再固定圓鋸片到另一個軸上進行測量，因圓鋸片本身的特點是刀體較薄、剛性差、易變性，所以圓鋸片裝夾后會發生彈性變形，拆卸再固定圓鋸片到另一軸上就形成二次裝夾誤差，測量結果誤差較大。測量角度精度時，圓鋸片齒牙尺寸較小，側面面積較小，百分表的測量頭相對于齒牙側面略顯大，用百分表測量角度精度出現測頭偏大測量范圍偏小的情況，測量位置不利于觀察，測量不方便，尤其是小直徑的圓鋸片就更為明顯。

發明內容

本設計人鑒于上述公知的技術和存在的缺陷，克服了上述缺陷完成了本實用新型。本實用新型實現了圓鋸片在非固定狀態下對齒牙側面加工精度的檢測，測量圓鋸片單個齒側面的角度精度方便準確。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：圓鋸片檢測靠表由表座、U型表夾、表桿、百分表、觸頭螺釘、觸頭組成，其中百分表上無測量頭。表座與表桿通過螺扣連接，U型表夾通過緊固U型表夾上的螺釘產生的夾緊力連接表桿與百分表，觸頭螺釘連接百分表與觸頭，觸頭一端連接觸頭螺釘一端為尖狀，尖頭半徑是R0.4mm，材料是硬質合金，可經久耐磨，U型表夾帶著百分表、觸頭螺釘及觸頭組成的整體可以以表桿為軸進行270°旋轉，松開U型表夾上的螺釘可以實現U型表夾帶動著百分表、觸頭螺釘、觸頭組成的整體沿著表桿上下調節，滿足不同大小圓鋸片的測量要求。在進行圓鋸片測量時使表座的底部貼于圓鋸片基板上，觸頭接觸測量位置，此時百分表讀數即是測量數值，采用尖狀觸頭在測量角度精度時解決了百分表測量頭帶來的測量不利于觀察，測量不方便的缺點。圓鋸片檢測靠表實現圓鋸片在非固定狀態下對齒牙側面加工精度的檢測。

本實用新型的有益效果是：本實用新型實現了圓鋸片在非固定狀態下對齒牙側面加工精度的檢測，測量圓鋸片單個齒側面的角度精度方便準確。

附圖說明

附圖1是本實用新型圓鋸片檢測靠表實施例示意圖

圖中，1.表座，2.U型表夾，3.表桿，4.百分表，5.觸頭螺釘，6.觸頭

具體實施方式：

下面結合附圖來詳細說明本實用新型的具體實施方式，從而使本實用新型要解決的技術問題、特征和達到的技術效果更加清楚。

本實用新型的表座1通過螺扣與表桿3連接，U型表夾2通過緊固U型表夾2上的螺釘產生的夾緊力連接表桿3與百分表4，觸頭螺釘5連接百分表4和觸頭6，觸頭6一端連接觸頭螺釘5一端為尖狀，尖頭半徑是R0.4mm，材料是硬質合金，可經久耐磨，U型表夾2帶著百分表4、觸頭螺釘5及觸頭6組成的整體可以以表桿3為軸進行270°旋轉，松開U型表夾2上的螺釘可以實現U型表夾2帶著百分表4、觸頭螺釘5、觸頭6組成的整體沿著表桿3上下調節，滿足不同大小圓鋸片的測量要求。

在進行圓鋸片齒牙側面加工精度測量時，首先要確定零位，圓鋸片檢測靠表的零位是這樣確定的：圓鋸片檢測靠表的表座1底部貼在圓鋸片基板并靠近測量齒位置處，觸頭6也接觸到基板上，松開U型表夾2上的螺釘沿表桿3調整百分表的高低為壓表合適的位置，百分表對零。然后進行測量，進行一致性測量：圓鋸片檢測靠表的表座1底部貼在基板上，觸頭6接觸需測齒的測量位置處，此時的讀數即為齒牙距基體的高度，用相同的方法測量其他齒，所有齒的最大差值就是一致性精度。進行角度精度測量：圓鋸片檢測靠表的表座1貼在圓鋸片基板上，觸頭6在齒牙側面上移動，測出齒牙最高點與最低點的落差，從而測量出單個齒牙的角度精度，同樣方法可以測量其他齒的角度精度。