[實用新型]一種混合出水水龍頭成型模具

有效

• 申請號: 201320101802.2
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203157057U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 葉少昌
• 申請（專利權）人: 路達（廈門）工業有限公司
• 主分類號: B29C45/32
• 分類號: B29C45/32;B29C45/40
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術領域

本實用新型涉及龍頭制造技術領域，更具體的說涉及一種混合出水水龍頭成型模具，其可以一體式、低成本和高效率地加工出混合出水水龍頭。

背景技術

現在家居使用的水龍頭多為具有冷、熱水進水管再混合出水的水龍頭，該龍頭內芯本體結構是由兩豎管及一連通兩豎管的橫管構成，該橫管中部為混合出水口，以供調節閥組配于其中。

傳統的龍頭本體一般是采用金屬銅一體鑄造而成，但是由于資源較為缺乏，金屬的價格居高不下，造成龍頭本體的材料成本較高。另外，由于該混合出水龍頭本體是由三部分三通管形成的結構，其采用一次成型加工非常困難，通常都是采用多部分分別加工，再將多部分焊接在一起的方式加工成型，如此不論是在加工質量還是在所需成本等方面均存在不足。

為了克服上述缺陷，人們通過采用二次注塑的方式來實現對龍頭本體的成型，其具體是先通過兩個獨立的型腔來加工出兩個注塑組件，再將已經成型出的兩個注塑組件放在一起再次注塑，以將兩個注塑組件連接在一起。

但是，目前一般是采用兩套模具分別對兩個注塑組件進行加工，加工成型再經脫模后得到兩種半成品，再將兩種半成品一起置入二次注塑模具中進行二次注塑，以將兩種半成品連接為一成品。如此可知，其具有模具成本高、物流成本高以及生產效率低的缺陷，而且一旦半成品出現結構誤差，基于半成品的提前生產，很容易形成批量廢品。

有鑒于此，本發明人針對現有技術中的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種混合出水水龍頭成型模具，以解決現有技術在采用二次注塑加工龍頭本體時，具有模具成本高、物流成本高以及生產效率低的問題。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種混合出水水龍頭成型模具，其中，包括動模仁、定模仁、頂出機構以及第三油缸，該動模仁具有依次排列的第一動模穴、第二動模穴、第三動模穴和第四動模穴，該定模仁具有依次排列的第一定模穴、第二定模穴和第三定模穴，該第二動模穴、第三動模穴與第二定模穴合模后可成型出第一半成品或成品，該第一動模穴、第四動模穴與第一定模穴、第三定模穴合模后可成型出第二半成品，該動模仁和定模仁開模后，第一半成品留在第二動模穴或第三動模穴中，該第二半成品留在第一定模穴或第三定模穴中，該第三油缸與定模仁相連以使動模仁和定模仁在第一對應關系和第二對應關系之間切換，該頂出機構則在動模仁和定模仁開模時頂出成品，該第一對應關系為第二動模穴、第三動模穴、第四動模穴分別對準于第一定模穴、第二定模穴、第三定模穴，該第二對應關系為第一動模穴、第二動模穴、第三動模穴分別對準于第一定模穴、第二定模穴、第三定模穴。

進一步，該頂出機構具有第一油缸、活動插銷、第一滑塊、第二滑塊、擺桿、第二油缸、拉桿、第一撥桿、第二撥桿、第一連接塊、第二連接塊、大頂針板、第一小頂針板、第二小頂針板以及頂棍，第一油缸、活動插銷、第一滑塊、第二滑塊和擺桿組成一個整體固定在動模仁上；第二油缸和拉桿一起固定在動模仁上；該第二油缸的活塞桿與拉桿固定相連，該拉桿上形成有第一貫通槽；該第一油缸的活塞桿與擺桿固定相連，該擺桿上形成有第二貫通槽，該第一滑塊和第二滑塊上分別設置有第一導槽和第二導槽；該第一貫通槽和第二貫通槽的延伸方向呈垂直排布，該第一導槽、第二導槽和第二貫通槽的延伸方向相同；該第一滑塊和第二滑塊并排設置，該擺桿疊設在第一滑塊和第二滑塊上并使第二貫通槽與第一導槽和第二導槽相對正；該拉桿疊設在擺桿上并使第一貫通槽和第二貫通槽之間存在重疊部位；該活動插銷貫穿第一貫通槽和第二貫通槽并選擇容設在第一導槽或第二導槽內；該第一小頂針板和第二小頂針板容設在大頂針板中并由第一連接塊和第二連接塊控制而與大頂針板固定或分離；該第一撥桿固定穿設在第一滑塊上并隨第一滑塊的運動而改變第一連接塊的位置，第二撥桿固定穿設在第二滑塊上并隨第二滑塊的運動而改變第二連接塊的位置，該頂棍固定在大頂針板上，該第一小頂針板對應第二動模穴，該第二小頂針板對應第三動模穴，該第一小頂針板和第二小頂針板上都設置有用于頂出成品的頂針。