[實用新型]一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯

有效

• 申請號: 201320100187.3
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203096086U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 秦剛;李志鵬
• 申請（專利權）人: 圣火科技（河南）有限責任公司;李志鵬
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08;B22F9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉機械粒化裝置領域，特別涉及一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯裝置。

[0002]?熔渣干法?；捌溆酂峄厥占夹g最初起源于處理鋼鐵生產中的高爐渣及鋼渣，與濕法處理相比具有水資源消耗少、污染物排放少、可有效回收熔渣顯熱等優點。該技術不僅是高爐渣及鋼渣處理新的發展趨勢，而且可以用來處理有色冶金渣（如銅渣、黃磷渣、鎳鐵渣等）及鋼鐵有色冶金工藝中高溫熔融物料需要粒化的環節，既能滿足渣粒粒徑的要求，又有效回收了熔渣高品位熱能，順應了鋼鐵有色冶金行業節能減排、降低成本的大趨勢，有著很廣泛的技術需要和市場需求空間。

目前技術最成熟的冶金渣處理方法為水淬法，但是其顯熱得不到有效的回收，從而造成能源嚴重的浪費、污染環境、爐渣后期處理苦難等。相對于水淬法，干式?；ㄒ驗橘Y源消耗少，污染物排放少，可回收熱量多等優勢，更符合我國目前所倡導的建設資源節約型、環境友好型社會的大趨勢。提高冷卻介質初始溫度是提高熱回收率的有效方法，有關研究表明：當冷卻介質初始溫度為50℃時，熱交換后的介質終溫比常溫時高15℃，且初始溫度越高終溫比常溫時越高。

從目前的研究來看，熔渣的干式?；ㄖ须x心粒化和風淬法效果較好，具有良好的發展空間。而離心?；ǖ牧；帮@熱回收效果更為突出，離心?；に噷⒊蔀槿墼厥蘸屠玫闹髁鞴に?。而當前離心粒化裝置具有離心?；b置熔渣粒化率低、冷卻速度慢、熱回收率低、使用成本高等方面的問題。

解決的問題：

???????本實用新型在于解決現有離心?；b置熔渣?；实?、冷卻速度慢、熱回收率低、使用成本高等方面的問題。

技術方案：

技術方案：

針對以上技術問題，本實用新型提供了一種干熄渣裝置熔渣離心?；D轉杯，該裝置由轉杯，噴水器，熔渣爐組成，所述的轉杯包括轉杯蓋，轉杯底座，熔渣腔，?；瘒娮欤D杯蓋通過固定螺栓安裝在轉杯底座上，當?；瘒娮斐霈F堵塞時去掉轉杯蓋進行清理，轉杯蓋與轉杯底座形成熔渣腔，對熔渣具有一定的保溫作用，防止熔渣在?；澳?；裝置下部安裝有噴水器，噴水器包括噴水器蓋，噴水器底座，蓄水腔和水噴嘴，噴水器蓋和噴水器底座形成蓄水腔，噴水器蓄水腔通過水管和水夾層連通，蓄水腔用來存儲冷卻水，同時對冷卻水進行預熱處理，提高冷卻水的初始溫度。

轉杯與傳動軸固定連接，在電機的帶動下轉杯轉動，使熔渣在離心力的作用下被拋出，形成顆粒。傳動軸為空心軸，傳動軸兩端密封形成冷卻腔，傳動軸在水夾層上端開有出水口，傳動軸在水夾層下端開有進水口，冷卻水從傳動軸下端進水口進入冷卻腔，冷卻傳動軸，被加熱的水從傳動軸上端出水口流入水夾層，最后通過水管進入蓄水腔進一步預熱。水夾層由傳動軸外壁和固定空心軸內壁形成，傳動軸通過軸承安裝在固定空心軸內，軸承和水夾層間設置有密封裝置。防止水夾層內的水外漏。

有益效果：

1、該裝置?；D杯有熔渣腔，對熔渣具有保溫作用，可以防止熔渣?；Y塊；

2、熔渣腔外壁有?；瘒娮欤梢钥刂迫墼；w粒大?。?/p>

3、該裝置冷卻水由噴水器噴出，比水淬粒化更節約冷卻水；

4、噴水器的冷卻水的初始溫度比常溫高，具有更高的熱回收率。

4、噴水器的冷卻水的初始溫度比常溫高，具有更高的熱回收率。

附圖說明：

附圖1，熔渣離心粒化旋轉轉杯和噴水器結構圖；

附圖2，離心?；D轉杯剖視圖；

圖中標記：1、熔渣爐???2、熔渣腔???3、轉杯蓋???4、轉杯底座???5、水噴嘴?????6、蓄水腔???7、噴水器蓋???8、水夾層???9、進水口???10、傳動軸???11、冷卻腔???12、密封裝置???13、軸承???14、固定空心軸???15、水管???16、噴水器底座???17、落渣倉???4.1?；瘒娮???4.2固定螺釘孔。