[實用新型]一種電鋸用雙鋸片結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320096125.X
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN203245443U
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐雪峰;盧韜
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波捷美進(jìn)出口有限公司
• 主分類號: B23D51/08
• 分類號: B23D51/08;B23D61/12
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到電鋸用零部件，具體指一種電鋸用雙鋸片結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

雙鋸片電鋸由于在使用時不需要對待切割工件進(jìn)行支持即可方便地工作，并且切割動作平穩(wěn)，操作省力，因而廣受歡迎。現(xiàn)有的雙鋸片結(jié)構(gòu)通常包括相互平行設(shè)置的第一鋸片和第二鋸片，所述第一鋸片和第二鋸片設(shè)置在導(dǎo)套的插槽內(nèi)。要保持兩個鋸片的對向運(yùn)動需要使兩者之間具有一定的配合間隙，并且兩個鋸片和插槽之間也需要保持一定的間隙，以方便兩個鋸片往復(fù)運(yùn)動，因此所述導(dǎo)套內(nèi)插槽的寬度大于兩個鋸片的厚度之和。所述導(dǎo)套設(shè)置在電鋸主體上，所述第一鋸片和所述第二鋸片分別連接設(shè)置在所述電鋸主體內(nèi)的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，并且，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和所述第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動對應(yīng)的第一鋸片和第二鋸片反向運(yùn)動。?

該雙鋸片結(jié)構(gòu)切割速度快、切縫整齊。但是由于受導(dǎo)套寬度的限制，因此切縫較寬，切割精度收到一定的影響。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種切縫小、切割精度高的電鋸用雙鋸片結(jié)構(gòu)。?

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該電鋸用雙鋸片結(jié)構(gòu)，包括分別連接電鋸的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)且相互平行設(shè)置的第一鋸片和第二鋸片，其特征在于所述第一鋸片上設(shè)有滑孔，該滑孔的側(cè)壁為斜面，且滑孔位于第一鋸片外側(cè)面上的開口大于滑孔位于第一鋸片內(nèi)側(cè)面上的開口，該滑孔的長度與所述第二鋸片的行程相適配；所述第二鋸片上設(shè)有能滑動地容置在所述滑孔內(nèi)的滑塊，所述滑塊的結(jié)構(gòu)為與滑孔大小相適配的圓臺，并且所述滑塊的高度稍小于所述滑孔的深度。?

較好的，所述滑塊的高度比所述滑孔的深度小50～300微米。?

考慮到加工和裝配的便易性，可以在所述第二鋸片上設(shè)有連接孔，所述滑塊上還設(shè)有連接塊，該連接塊容置在所述連接孔內(nèi)并且兩者為緊配合；所述連接塊的高度小于等于所述連接孔的深度。?

較好的，所述連接塊的高度比所述連接孔的深度小50～300微米。?

作為改進(jìn)，所述連接孔可以為圓臺狀結(jié)構(gòu)，連接孔的小端對向所述第一鋸片，所述連接塊鉚接在所述連接孔內(nèi)。該結(jié)構(gòu)使得滑塊、第一鋸片和第二鋸片之間裝配更方便，裝配效率更高。?

為了保證第一鋸片和第二鋸片之間的連接穩(wěn)固性，所述連接塊和所述滑塊為一體成型。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將第一鋸片和第二鋸片通過滑槽和滑塊的形式連接在一起，避免了導(dǎo)套的使用，在保持了雙鋸片結(jié)構(gòu)優(yōu)點的同時，有效減小了切縫的寬度，可將切縫的寬度控制在2.8～3毫米左右，較現(xiàn)有技術(shù)中雙鋸片的3.5毫米的最小切縫寬度，減小了15%左右，切割精度更高，切割時的震動也更小，切割效率也有所提高。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)的平面示意圖；?

圖2為圖1的俯視圖；?

圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖的放大圖。?

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。?

如圖1至圖3所示，該電鋸用雙鋸片結(jié)構(gòu)包括：?

第一鋸片1，其尾部連接電鋸的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)并能在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下往復(fù)運(yùn)動，第一鋸片上設(shè)有狹長的滑孔11，滑孔11的長度與第二鋸片運(yùn)動的行程相適配，該滑孔的側(cè)壁為斜面，且滑孔位于第一鋸片外側(cè)面上的開口大于滑孔位于第一鋸片內(nèi)側(cè)面上的開口。?

第二鋸片2，平行于第一鋸片1設(shè)置，其尾部連接電鋸的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示出)并能在第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下往復(fù)運(yùn)動，第二鋸片的運(yùn)動方向與第一鋸片的運(yùn)動方向相反；第二鋸片和第一鋸片之間具有間隙以方便第一鋸片和第二鋸片之間的相對運(yùn)動；第二鋸片上設(shè)有圓臺狀結(jié)構(gòu)的連接孔21。?

滑塊3和連接塊4，本實施例中兩者為一體成型并對稱設(shè)置，均為圓臺狀結(jié)構(gòu)，其中滑塊3可滑動地容置在滑孔11內(nèi)，并且滑塊3的高度比滑孔的深度小50～300微米，即滑塊不外露出第一鋸片，以避免影響切縫的寬度。連接塊4鉚接在連接孔21內(nèi)，并且連接塊的高度比連接孔的深度小10～30微米，即連接塊也不外露于第二鋸片。?

實際生產(chǎn)中，第一鋸片、第二鋸片和滑塊、連接塊之間可以通過如下方式裝配完成：?

連接塊可以先制作成圓柱狀結(jié)構(gòu)，先將該連接塊穿過滑孔11后插入到連接孔21?內(nèi)，此時，滑塊已經(jīng)容置并限位在滑孔11內(nèi)，將圓柱狀結(jié)構(gòu)的連接塊鉚接在連接孔內(nèi)后即可將連接塊緊配合地設(shè)置在連接孔內(nèi)。?

與現(xiàn)有技術(shù)的雙鋸片結(jié)構(gòu)相比較，該雙鋸片由于沒有使用夾套，至少減少了夾套的一個壁厚，使切縫的寬度可控制在2.8～3.0mm之間，而現(xiàn)有技術(shù)的切縫通常大于3.5mm。?