[實用新型]一種壓鑄機的壓射頭

有效

• 申請號: 201320095805.X
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN203044848U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 張群峰
• 申請（專利權）人: 寧波臻至機械模具有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本實用新型屬于壓鑄機設備技術領域，具體涉及壓鑄機的壓射頭。

背景技術

壓鑄機是機械行業中成型技術領域的一種常用設備，是一種在壓力作用下把熔融金屬液壓射到壓鑄模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一種工業機械。

壓射頭是壓鑄機上的重要構件，其通常作橫向或豎向往返運動，用于將液態金屬壓入壓鑄模具中，壓射頭一般是通過壓鑄機和壓室與壓鑄模具連接；壓射頭的一端（工作端）與高溫的金屬液體接觸，溫度較高。

在現有技術中，壓射頭自身通常配有冷卻結構以實現冷卻降溫，在壓射頭到壓室中進行往復運動時，冷卻水結構對壓射頭進行冷卻，防止壓射頭受熱膨脹。但，壓射頭工作時間稍長，尤其是使用了一段時間后，在金屬液的高溫通過壓射頭工作端傳遞給壓射頭后，壓射頭工作面在長期的往復運動時被磨損，會出現壓射頭被卡死的現象，壓射頭不能從壓室中拔出而與金屬液粘結在一起，輕則造成停機、停產，重則造成壓射頭和壓室的損壞而需要更換壓射頭和壓室，導致壓射頭的工作壽命較短，一般壓射頭壽命僅在700到1000次，不能滿足鑄造企業對壓鑄機的需要，而且也增大了鑄造企業的成本。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種壓鑄機的壓射頭，解決了現有壓鑄機壓射頭潤滑和冷卻效果差，使用壽命短的問題。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種壓鑄機的壓射頭，包括設有空腔（11）的殼體（10），所述空腔（11）內設有銅管（12），所述銅管（12）上端設有進水口端（2），下端設有密封塞（6），所述空腔（11）的側壁上設有出水口端（9），所述殼體（10）的下端設有壓射端頭（8），所述殼體（10）側壁的壁厚內還設有潤滑油道（5），所述潤滑油道（5）上端設有堵頭（4），下端連通于所述密封塞（6）的外側與壓射端頭（8）內側圍成的空間。

所述殼體（10）與壓射端頭（8）的連接處設有第一O型密封圈（7），所述第一O型密封圈（7）沿軸向設有2組。

所述殼體（10）與進水口端（2）的連接處設有第二O型密封圈（3），所述第二O型密封圈（3）沿軸向設有2組。

所述堵頭（4）為錐形，所述堵頭（4）的錐形頭朝向所述潤滑油道（5）內。

（三）有益效果

本實用新型相比較于現有技術，具有如下有益效果：其結構設計合理，冷卻和潤滑效果好，使用壽命長。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1是本實用新型壓鑄機的壓射頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

本實施例中，參照圖1所示，一種壓鑄機的壓射頭，包括設有空腔11的殼體10，所述空腔11內設有銅管12，所述銅管12上端設有進水口端2，下端設有密封塞6，所述空腔11的側壁上設有出水口端9，所述殼體10的下端設有壓射端頭8，所述殼體10側壁的壁厚內還設有潤滑油道5，所述潤滑油道5上端設有堵頭4，下端連通于所述密封塞6的外側與壓射端頭8內側圍成的空間。

所述殼體10與壓射端頭8的連接處設有第一O型密封圈7，所述第一O型密封圈7沿軸向設有2組。

所述殼體10與進水口端2的連接處設有第二O型密封圈3，所述第二O型密封圈3沿軸向設有2組。

所述堵頭4為錐形，所述堵頭4的錐形頭朝向所述潤滑油道5內。

本實用新型結構設計合理，冷卻和潤滑效果好，使用壽命長。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。