[實(shí)用新型]表帶式觸指及插頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320095360.5
• 申請(qǐng)日: 2013-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN203277734U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張正周
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張正周
• 主分類號(hào): H01R13/24
• 分類號(hào): H01R13/24;H01R13/05
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;黃燦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電氣裝置，尤其涉及一種表帶式觸指及插頭。

背景技術(shù)

當(dāng)前的技術(shù)中，觸指應(yīng)用于電力系統(tǒng)和插頭領(lǐng)域，主要在輸變電線路中起導(dǎo)電連接作用。電力系統(tǒng)和插頭設(shè)備中，插頭觸頭接觸的具體結(jié)構(gòu)類型是多種多樣的。根據(jù)觸頭在操作過程中接觸處是否存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)分為3大類：滑動(dòng)連接、靜連接和插拔連接。插頭閉合時(shí)，通常由觸指的拉緊或壓緊作用來保證觸頭之間有足夠的壓力。

下面以拔插觸頭為例。如圖1所示的觸指為彈簧觸指100，彈簧觸指100安裝在靜觸頭101和滑動(dòng)觸頭102之間，用于靜觸頭101和動(dòng)觸頭102的插拔連接。彈簧觸指100的橫截面為圓環(huán)形，圓環(huán)形彈簧觸指100抵靠在靜觸頭101的內(nèi)壁和滑動(dòng)觸頭102的外壁之間，起到電連接作用。

彈簧觸指的弊端如下：

彈簧觸指與動(dòng)觸頭和靜觸頭分別只有一個(gè)觸電，導(dǎo)電后的導(dǎo)流能力有限；

彈簧觸指單橫截面為圓環(huán)形，占用較大空間；

電流通流路徑較長；

安裝結(jié)構(gòu)不合理，無法滿足小型化和簡單化的需求。

如圖2所示的觸指為限有的一種表帶觸指200，表帶觸指200安裝在靜觸頭101和滑動(dòng)觸頭102之間，用于靜觸頭101和動(dòng)觸頭102的插拔連接。表帶觸指200一般為實(shí)心結(jié)構(gòu)，由多個(gè)觸指單元鏈接而成。表帶觸指200抵靠在靜觸頭101的內(nèi)壁和滑動(dòng)觸頭102的外壁之間，起到電連接作用。

現(xiàn)有的表帶觸指的弊端如下：

觸指單元較多、體積較大，占用過多空間；

額定通流能力小、短時(shí)耐受能力有限，不能滿足高電流要求下的小型化設(shè)計(jì)；

材料利用率不高；

長期插拔后由于磨損，接觸點(diǎn)易于接觸不良。

綜上所述，現(xiàn)有的觸指不能在滿足通流量的情況下減小體積和降低制造成本，也不耐用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決在滿足通流量并可靠的前提下，減小觸指體積和降低加工難度這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種表帶式觸指和插頭。

本實(shí)用新型提供了一種表帶式觸指，包括：母片，所述母片包括第一表面和第二表面；觸指單元，所述觸指單元為導(dǎo)體且不少于一個(gè)，所述觸指單元與所述母片相連接；所述觸指單元包括：第一接觸端，至少為1個(gè)，所述第一接觸端向所述第一表面一側(cè)延伸；第二接觸端，至少為1個(gè)，所述第二接觸端向所述第二表面一側(cè)延伸。

進(jìn)一步地，還包括支持固定所述表帶式觸指的固定齒，所述固定齒對(duì)應(yīng)所述觸指單元的位置設(shè)置在所述母片的邊緣上。

具體來說，所述固定齒朝所述第一表面一側(cè)或所述第二表面一側(cè)彎折。

進(jìn)一步地，所述第一接觸端為2個(gè)，所述第二接觸端為2個(gè)，所述第一接觸端與所述第二接觸端之間電導(dǎo)通。

具體來說，所述母片為導(dǎo)體，所述觸指單元與所述母片導(dǎo)電相連。

本實(shí)用新型還提供了一種插頭，包括第一觸頭和第二觸頭，還包括如權(quán)利要求上述表帶式觸指。

進(jìn)而，所述表帶式觸指的第一接觸端抵靠在所述插頭的第一觸頭表面或第二觸頭表面，所述第二接觸端抵靠在所述第二觸頭表面或第一觸頭表面。

進(jìn)一步地，所述固定齒抵靠與所述第一觸頭或所述第二觸頭接觸。

進(jìn)一步地，所述第一觸頭或所述第二觸頭上還設(shè)置有固定槽，所述固定齒于所述固定槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：既提高了觸指的導(dǎo)電能力，同時(shí)減小了觸指的體積，使其更容易制造和安裝，符合電氣部件向更小、更可靠的發(fā)展方向。

附圖說明

圖1表示現(xiàn)有技術(shù)的一種彈簧觸指；

圖2表示現(xiàn)有技術(shù)的一種表帶觸指；

圖3表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種表帶式觸指的結(jié)構(gòu)；

圖4表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種表帶式觸指的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖5表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的第二種表帶式觸指的結(jié)構(gòu)；

圖6表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的第二種表帶式觸指的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖7表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的第三種表帶式觸指的結(jié)構(gòu)；

圖8表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的第三種表帶式觸指的結(jié)構(gòu)；

圖9表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的第四種表帶式觸指的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖10表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種插頭的結(jié)構(gòu)；

圖11表示本實(shí)用新型實(shí)施例中的另一種插頭的結(jié)構(gòu)。

其中圖中：100-彈簧觸指，101-靜觸頭，102-動(dòng)觸頭，200-表帶觸指，1-母片，2-觸指單元，3-第一接觸端，3a-第一接觸端一，3b-第一接觸端二，4-第二接觸端，4c-第二接觸端一，4d-第二接觸端二，5-固定齒。

具體實(shí)施方式