[實用新型]磨床水冷系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320094118.6
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN203197746U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 祁長軍
• 申請（專利權(quán)）人: 邢臺德樂機械軋輥有限公司
• 主分類號: B24B55/03
• 分類號: B24B55/03;B03C1/30
• 代理公司: 石家莊匯科專利商標事務所 13115
• 代理人: 周大偉

技術領域

????本實用新型屬于軋輥磨削設備技術領域，特別涉及一種磨床水冷系統(tǒng)。?

背景技術

????目前，一般高精度磨床標準配備紙帶磁性分離過濾器，磁性滾筒刮板對冷卻液中的鋼屑進行分離，濾紙對沙粒等顆粒雜質(zhì)進行過濾，來達到凈化冷卻水的目的。但是極片軋輥表面需達到鏡面標準（表面粗糙度＜Ra?0.1μm），我公司采用800#以上石墨砂輪進行加工，標準的紙帶磁性分離過濾器不能滿足過濾要求。主要問題如下：1、磨下的鋼屑顆粒很小，減弱了磁性滾筒的分離效果。2、漂浮在水中的石墨，一部分留在濾紙表面會很快堵塞濾紙，造成濾紙消耗很大。3、一般240#以上的砂輪粒度已經(jīng)是微粉，800#石墨砂輪的沙粒及石墨還有鋼屑會漂浮在水中，并且因為顆粒太小，濾紙不能有效過濾，冷卻液中漂浮的沙粒會影響軋輥表面質(zhì)量。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了進一步分離冷卻液中的鐵屑，方便回收，節(jié)約濾紙的使用量。?

本實用新型為實現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術方案是，磨床水冷系統(tǒng)，包括磨床床身、磨床回水水道、設于磨床回水水道末端的磁力分離器、截面為倒梯形的一級沉淀裝置以及與一級沉淀裝置末端對接的二級沉淀裝置，所述磨床回水水道內(nèi)交錯設置至少三塊永磁鐵，所述一級沉淀裝置末端與二級沉淀裝置之間設置沉淀盤。?

所述二級沉淀裝置包括二級沉淀池、濾網(wǎng)濾紙卷筒以及濾紙回收箱；所述濾網(wǎng)濾紙卷筒和濾紙回收箱分別設于二級沉淀池兩端，所述濾網(wǎng)位于二級沉淀池內(nèi)。?

所述沉淀盤內(nèi)設置永磁鐵。?

本實用新型通過在磨床床身回水水道中交錯布置5塊永磁鐵，使冷卻水在永磁鐵間迂回流動，無形中加長了回水長度，水中的鋼屑一部分被吸附在磁鐵上，其余的鋼屑在磁場中流過也會一定程度上被磁化，隨后經(jīng)過磁性分離器滾筒時分離效果明顯，二級沉淀裝置的設置有利于沉淀物的清理，方便使用與維護。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

1代表磨床床身，2代表永磁鐵，3代表磁力分離器，4代表一級沉淀裝置，5代表濾紙卷筒，6代表二級沉淀永磁鐵，7代表沉淀盤，8代表濾紙，9代表濾紙回收箱。?

具體實施方式

參看圖1，磨床水冷系統(tǒng)，包括磨床床身1、磨床回水水道、設于磨床回水水道末端的磁力分離器3、截面為倒梯形的一級沉淀裝置4以及與一級沉淀裝置末端對接的二級沉淀裝置，其特征在于：所述磨床回水水道內(nèi)交錯設置至少三塊永磁鐵2，所述一級沉淀裝置4末端與二級沉淀裝置之間設置沉淀盤8。?

所述二級沉淀裝置包括二級沉淀池、濾網(wǎng)濾紙卷筒5以及濾紙回收箱9；所述濾網(wǎng)濾紙卷筒5和濾紙回收箱9分別設于二級沉淀池兩端，所述濾網(wǎng)位于二級沉淀池內(nèi)。?

所述沉淀盤8內(nèi)設置二級沉淀永磁鐵6。?

本實用新型的主要改進點在一下兩個方面：首先，在軋輥生產(chǎn)過程中形成的鋼屑顆粒小，影響了磁性分離器的分離效果，本實用新型通過在磨床床身回水水道中交錯布置5塊永磁鐵，相互間隔200mm，使冷卻水在永磁鐵間迂回流動，無形中加長了回水長度，水中的鋼屑一部分被吸附在磁鐵上，其余的鋼屑在磁場中流過也會一定程度上被磁化，隨后經(jīng)過磁性分離器時分離效果明顯，回水道的延長也有利于冷卻水中顆粒物的沉淀。實踐證明水道中交錯布置的永磁鐵對水中各種顆粒物沙粒、鋼屑、石墨粉末的分離得到意想不到的效果。?

本實用新型為了盡量延長冷卻水在過濾設備中的長度和時間，讓水中的顆粒物盡可能多的自然沉淀，設計了二級沉淀裝置，第一級沉淀裝置利用其深度來容納更多的顆粒物，深層隔板增強沉淀效果。第二級沉淀裝置利用沉淀盤的寬度使水流變緩，更有利于水中懸浮物沉淀，最后冷卻液經(jīng)過濾紙時水中顆粒物質(zhì)明顯減少，濾紙損耗很小，經(jīng)過濾紙后冷卻水清潔程度完全達到使用要求。二級沉淀裝置均為可分離的單獨裝置，有利于沉淀物的清理，方便使用與維護。?