[實用新型]一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320089949.4
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203096120U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡隆偉;樊開倫;王川;劉勇德
• 申請（專利權(quán)）人: 航天精工有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

本實用新型涉及產(chǎn)品熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備。

用常規(guī)的熱處理爐對GH80A產(chǎn)品進行表面退火熱處理時，由于采用一臺熱處理爐進行處理，產(chǎn)品未經(jīng)過預(yù)熱的情況下直接到溫入爐后，爐溫恢復(fù)至退火溫度所需時間過長，導(dǎo)致產(chǎn)品晶粒度無法達到要求，致使產(chǎn)品性能不合格，并且產(chǎn)品的生產(chǎn)周期較長，無法連續(xù)生產(chǎn)，給產(chǎn)品的正常生產(chǎn)帶來很大影響。

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備，其能夠有效解決爐溫恢復(fù)至退火溫度時間太長，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型提供一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備，其特征在于：所述設(shè)備包括一低溫爐和一高溫爐，所述低溫爐和所述高溫爐順序設(shè)置，所述低溫爐和所述高溫爐相對側(cè)通過一中門連接，所述低溫爐和所述高溫爐的外側(cè)分別設(shè)置有前門和后門，所述前門、中門、后門的軸線在一條直線上。

優(yōu)選地，所述前門前方設(shè)置有進料機構(gòu)，所述中門下方設(shè)置有推料機構(gòu)，所述后門后方設(shè)置有出料機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述前門、中門、后門均通過氣缸自動控制開合。

優(yōu)選地，所述進料機構(gòu)、推料機構(gòu)、出料機構(gòu)均采用自動控制方式。

優(yōu)選地，所述低溫爐的最高使用溫度為600℃，所述高溫爐的最高使用溫度為1200℃。

優(yōu)選地，所述低溫爐上部設(shè)置有熱循環(huán)風扇。

優(yōu)選地，所述低溫爐上部設(shè)置有熱循環(huán)風扇。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用兩臺爐子組合，低溫爐預(yù)熱，高溫爐退火加熱，可以快速開合的氣缸控制的爐門以及全自動方式，有效地解決了爐溫恢復(fù)時間過長這一問題。

圖1為本實用新型涉及表面退火設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1、進料機構(gòu)2、前門3、低溫爐4、熱循環(huán)風扇5、中門6、高溫爐7、后門8、出料機構(gòu)9、推料機構(gòu)

如圖1所示，本實用新型提供了一種GH80A產(chǎn)品表面退火設(shè)備，包括一臺低溫爐3和一臺高溫爐6，兩臺爐子順序放置，優(yōu)選地，兩臺爐子位于一條直線上，低溫爐3前面具有前門2，前門2前方有進料機構(gòu)1，進料機構(gòu)1用于將GH80A產(chǎn)品通過前門2送入低溫爐3中進行預(yù)熱，在低溫爐3和高溫爐6之間具有中門5，中門5連接兩個爐子，在中門5下方有推料機構(gòu)9，用于將預(yù)熱后的產(chǎn)品經(jīng)過中門5送入高溫爐6中進行退火加熱，高溫爐6后方具有后門7，后門7后方有出料機構(gòu)8，出料機構(gòu)8用于將退火加熱后的產(chǎn)品從后門7中送出，優(yōu)選地，前門2、中門5、后門7的軸線位于一條直線上。

低溫爐3和高溫爐6各自有獨立的爐溫控制儀表，低溫爐3的最高使用溫度為600℃，高溫爐6的最高使用溫度為1200℃，低溫爐3爐頂上部設(shè)置有熱循環(huán)風扇4。

前門2、中門5、后門7以及進料機構(gòu)1、推料機構(gòu)9、出料機構(gòu)8通過程序自動控制動作，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動進料，推料以及出料，優(yōu)選地，前門2、中門5、后門7通過氣缸自動控制開合。

本實用新型的工作方式如下：首先，打開電源開關(guān)，設(shè)定兩臺爐子的加熱溫度以及高溫爐6的保溫時間，打開加熱開關(guān)加熱。將產(chǎn)品放置在待入爐位置上，待兩臺爐子到溫后，按下“啟自動”按鈕進入自動運行狀態(tài)，前門2自動打開，進料機構(gòu)1將產(chǎn)品推入低溫爐3內(nèi)，前門2自動關(guān)閉，進入預(yù)熱狀態(tài)，再將下一批產(chǎn)品放置在待入爐位置上，預(yù)熱結(jié)束后，前門2與中門5同時打開，進料機構(gòu)1將放置在待入爐位置上的爐料推入低溫爐3，將預(yù)熱結(jié)束的產(chǎn)品推出，此時前門2關(guān)閉，推料機構(gòu)9將預(yù)熱結(jié)束的產(chǎn)品推入高溫爐6中，中門5關(guān)閉，高溫爐6內(nèi)產(chǎn)品進入退火加熱狀態(tài)。高溫爐6保溫結(jié)束后，后門7打開，出料機構(gòu)8進入爐內(nèi)將產(chǎn)品勾出冷卻，后門7關(guān)閉。之后前門2、中門5同時打開，進料機構(gòu)1將產(chǎn)品推入低溫爐3預(yù)熱，前門2關(guān)閉，推料機構(gòu)9將已預(yù)熱結(jié)束的產(chǎn)品推入高溫爐6，中門5關(guān)閉，如此循環(huán)進行。

本實用新型的有益效果是：采用組合爐的方式，通過低溫爐預(yù)熱，并采用自動方式快速打開由氣缸控制的爐門，將預(yù)熱過的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至已到溫的高溫爐進行退火加熱，有效縮短了高溫爐的爐溫恢復(fù)時間，解決了常規(guī)設(shè)備爐溫恢復(fù)時間過長的問題，提高了生產(chǎn)效率，并且保證了退火后的產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上對本實用新型的實例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。