[實(shí)用新型]一種低浴比染色機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320086082.7
• 申請(qǐng)日: 2013-02-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203144717U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉向東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葉向東
• 主分類號(hào): D06B1/02
• 分類號(hào): D06B1/02;D06B23/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及染色機(jī)領(lǐng)域，特別涉及的是一種低浴比染色機(jī)。

背景技術(shù)

在我國(guó)推行“綠色中國(guó)”的形勢(shì)下，大力推進(jìn)印染行業(yè)的節(jié)能減排是染色機(jī)械未來(lái)發(fā)展的主要方向。現(xiàn)有技術(shù)下染色機(jī)循環(huán)泵循環(huán)時(shí)所需要的水量比較多，浴比大，增加了能源的損耗；當(dāng)循環(huán)水量較少時(shí)循環(huán)泵又容易產(chǎn)生氣蝕，滿足不了染色質(zhì)量要求。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)下的染色機(jī)循環(huán)泵為雙向循環(huán)，即循環(huán)泵由變頻器控制，在配置換向裝置及旋轉(zhuǎn)密封裝置后，使液流每間隔一段時(shí)間自動(dòng)改變流向循環(huán)對(duì)紗錠進(jìn)行染色，因此增加了染色機(jī)的泄漏點(diǎn)。雖然現(xiàn)有技術(shù)下為增強(qiáng)染色機(jī)整體可靠性，將染缸和循環(huán)泵焊接在一起，雖然在一定程度減少泄露點(diǎn)，然而該類型的染色機(jī)在安裝、運(yùn)輸時(shí)十分的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決上述背景技術(shù)問(wèn)題，提供了一種低浴比染色機(jī)，解決了背景技術(shù)下浴比大、能源損耗大的問(wèn)題；同時(shí)還解決了泄漏點(diǎn)問(wèn)題和安裝運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種低浴比染色機(jī)，由缸體、載紗器、固定紗桿、加熱冷卻盤(pán)管、循環(huán)泵和電機(jī)組成，所述載紗器位于缸體內(nèi)，所述載紗器上的固定紗桿底部與載紗器內(nèi)腔相通，加熱冷卻盤(pán)管設(shè)置于缸體的底部，循環(huán)泵位于整個(gè)缸體下方，循環(huán)泵上設(shè)有循環(huán)管和端蓋，所述循環(huán)泵的端蓋為內(nèi)凹式球面結(jié)構(gòu)。

所述循環(huán)泵為單向循環(huán)夾套式結(jié)構(gòu)，使得染色液流始終沿同一個(gè)方向反復(fù)循環(huán)。

所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵法蘭盤(pán)，所述缸體底部設(shè)有缸體法蘭盤(pán)。

所述循環(huán)管的內(nèi)夾套為彎頭式結(jié)構(gòu)。

所述電機(jī)的電機(jī)軸嵌套在所述循環(huán)泵的駁接軸上。

所述駁接軸與所述電機(jī)軸連接端的外圈上設(shè)有甩水圈。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，降低了產(chǎn)品制造成本，使用中大幅度節(jié)約了水、電、氣、染料和助劑的用量，相應(yīng)也減少了污水排放量；同時(shí)其大幅度的提高了染色機(jī)效能，縮短了染色的工藝時(shí)間，且機(jī)器維護(hù)和安裝方便，機(jī)器的整體可靠性壽命較強(qiáng)，總體上達(dá)到了高效節(jié)能、低排放的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的A-A剖面圖；

其中：1-缸體；2-載紗器；21-載紗器內(nèi)腔；3-循環(huán)管；31-外循環(huán)道；32-內(nèi)夾套；33-回流口；34-輸入口；4-固定紗桿；41-出水孔；5-加熱冷卻盤(pán)管；6-循環(huán)泵；7-電機(jī)；8-電機(jī)軸；9-甩水圈；10-駁接軸；11-離心葉片；12-誘導(dǎo)葉片；13-鎖緊螺母；14-積水排放口；15-端蓋；16-進(jìn)料/出料口；17-循環(huán)泵法蘭盤(pán)；18-缸體法蘭盤(pán)。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型：

如圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖和局部剖視圖，一種低浴比染色機(jī)，由缸體1、載紗器2、固定紗桿4、加熱冷卻盤(pán)管5、循環(huán)泵6和電機(jī)7組成，所述載紗器2位于缸體1內(nèi)，所述載紗器2上設(shè)有固定紗桿4，固定紗桿4底部與載紗器內(nèi)腔21相通，加熱冷卻盤(pán)管5設(shè)置于缸體1的底部，循環(huán)泵6位于整個(gè)缸體1下方，循環(huán)泵6上設(shè)有循環(huán)管3和端蓋15，循環(huán)泵6的端蓋15為內(nèi)凹式球面結(jié)構(gòu)，此內(nèi)凹式的球面結(jié)構(gòu)使得循環(huán)泵6相比背景技術(shù)下內(nèi)部的存液體積更少，從而降低了浴比。

循環(huán)泵6為單向循環(huán)夾套式結(jié)構(gòu)，相比背景技術(shù)下的雙向運(yùn)轉(zhuǎn)的循環(huán)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的循環(huán)泵無(wú)需變頻器控制的換向裝置及旋轉(zhuǎn)密封裝置，而染色液流始終沿同一個(gè)方向反復(fù)循環(huán)，簡(jiǎn)化了染色機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造，減少了染色機(jī)的密封點(diǎn)，增強(qiáng)了設(shè)備的整體可靠性。

循環(huán)管3上設(shè)有循環(huán)泵法蘭盤(pán)17，缸體1底部設(shè)有缸體法蘭盤(pán)18。與背景技術(shù)下將染缸和循環(huán)泵焊接在一起的整體式結(jié)構(gòu)染色機(jī)相比，在缸體1與循環(huán)管3上分別設(shè)置法蘭盤(pán)，采用螺栓聯(lián)接可以比較方便的進(jìn)行拆卸，染色機(jī)安裝維護(hù)、運(yùn)輸都較為方便。

循環(huán)管3的內(nèi)夾套32為彎頭式結(jié)構(gòu)，減少了流體阻力，提高了循環(huán)泵性能；進(jìn)料/出料口16穿過(guò)端蓋15與內(nèi)夾套32相連接，配置好的染色劑通過(guò)進(jìn)料/出料口16進(jìn)入內(nèi)夾套32后，可快速的進(jìn)入染色循環(huán)。

離心葉輪11和誘導(dǎo)葉輪12通過(guò)鎖緊螺母13固定在循環(huán)泵6的駁接軸10上，電機(jī)軸8嵌套在駁接軸10上，這種直聯(lián)式傳動(dòng)方式，提高了電機(jī)傳動(dòng)效率；駁接軸10在與電機(jī)軸8連接端的外圈上設(shè)有甩水圈9，由此增加了泄漏二道防線，將由機(jī)械密封損壞而引起的泄漏的水阻擋在電機(jī)外，保護(hù)電機(jī)不受到水的侵蝕。

接下來(lái)，結(jié)合圖1、圖2、圖3來(lái)敘述本實(shí)用新型實(shí)施例的工作過(guò)程：

根據(jù)染色工藝的需要，染色劑通過(guò)進(jìn)料/出料口16送入循環(huán)泵6的內(nèi)夾套32中，加料完成進(jìn)料/出料口16閥門關(guān)閉。