[實(shí)用新型]一種混合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320085031.2
• 申請(qǐng)日: 2013-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203123878U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高軍;王永革
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中亨新型材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F7/04
• 分類(lèi)號(hào): B01F7/04;B01F15/00
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混合機(jī)領(lǐng)域，具體是一種用于含有團(tuán)狀玻璃短切纖維和輕質(zhì)粉末物料混合的混合機(jī)。

背景技術(shù)

混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等。犁刀式混合機(jī)作為目前常用的混合機(jī)，廣泛用于干粉砂漿、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN201231142Y公開(kāi)了一種犁刀式混合機(jī)，包括出料閥、減速機(jī)、筒體、犁刀、主軸和進(jìn)料口，混合機(jī)啟動(dòng)后犁刀由主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),使物料沿筒體徑向作周向湍動(dòng),物料沿犁刀兩側(cè)面的法線方向拋出,筒體外壁的輸出電機(jī)的主軸上安裝有多組飛刀，當(dāng)被拋出和作周向湍動(dòng)的物料流經(jīng)過(guò)多組所述飛刀時(shí),被高速旋轉(zhuǎn)的所述飛刀迅速有力的拋散,使物料達(dá)到充分均勻的混合。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，飛刀采用何種結(jié)構(gòu)對(duì)物料的充分混合有很大影響。該現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有公開(kāi)飛刀結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)人從傳統(tǒng)的飛刀結(jié)構(gòu)了解到現(xiàn)有技術(shù)中飛刀沿所述電機(jī)主軸以一定間隔平行設(shè)置，每一飛刀包括沿所述電機(jī)主軸周向呈輻射狀的四個(gè)直刀片（如圖1所示），該種傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的飛刀對(duì)于大顆粒、重物料能起到很好的拋散作用，但是在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn):該種飛刀結(jié)構(gòu)對(duì)于含有特定規(guī)格的團(tuán)狀玻璃短切纖維（長(zhǎng)度約5-12mm,纖維直徑7-13μm）的輕質(zhì)物料的混合效果較差，不能實(shí)現(xiàn)物料的充分均勻混合。

申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)深入研究以及試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：對(duì)于含有上述特定規(guī)格的團(tuán)狀玻璃短切纖維的輕質(zhì)物料的混合，既要考慮飛刀在高速旋轉(zhuǎn)拋撒物料過(guò)程中不會(huì)纏繞過(guò)多的纖維而影響拋撒效率，還要考慮能夠?qū)F(tuán)狀玻璃短切纖維充分打開(kāi)以實(shí)現(xiàn)物料的充分混合，上述現(xiàn)有技術(shù)的飛刀在運(yùn)用到團(tuán)狀玻璃短切纖維輕質(zhì)物料的混合時(shí)，其利用直刀片的尖端插入團(tuán)狀玻璃短切纖維中通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)力將團(tuán)狀纖維打開(kāi)的方式滿足了飛刀不會(huì)纏繞過(guò)多的纖維的要求，但是由于每一直刀片在飛刀旋轉(zhuǎn)方向只有一個(gè)尖端，該種設(shè)置方式?jīng)Q定了該種結(jié)構(gòu)的飛刀不能很好的將團(tuán)狀玻璃短切纖維打開(kāi)，但是，若簡(jiǎn)單的增加尖端的數(shù)量則不能解決團(tuán)狀玻璃短切纖維在拋撒過(guò)程中纏繞過(guò)多的問(wèn)題，從而無(wú)法滿足物料混合時(shí)的高效率要求。

綜上所述，由于現(xiàn)有技術(shù)中的飛刀存在上述缺陷，使得現(xiàn)有技術(shù)中的混合機(jī)在應(yīng)用于團(tuán)狀玻璃短切纖維輕質(zhì)物料的混合時(shí)不能同時(shí)解決對(duì)于物料攪拌的高效率要求的問(wèn)題和在攪拌過(guò)程中避免物料纏繞飛刀的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠同時(shí)解決對(duì)于物料攪拌的高效率要求的問(wèn)題和在攪拌過(guò)程中避免物料纏繞飛刀的問(wèn)題的混合機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種混合機(jī)，包括筒體，所述筒體上成型有進(jìn)料口、出料口；主軸，架設(shè)在所述筒體內(nèi)，受主軸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；攪拌刀，沿所述主軸周向設(shè)置，隨所述主軸一同旋轉(zhuǎn)，用于攪拌物料以使物料沿所述筒體的圓周作徑向周向湍動(dòng)；驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述筒體的側(cè)壁上，在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)；飛刀，用于進(jìn)一步拋撒經(jīng)所述攪拌刀攪拌而沿所述筒體的內(nèi)側(cè)壁圓周作徑向周向湍動(dòng)的物料，至少為一個(gè)，沿所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的位于所述筒體內(nèi)側(cè)壁部分的軸向設(shè)置，所述飛刀包括沿所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的周向呈輻射狀排布的多個(gè)刀片;所述刀片的朝向旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)呈階梯形，呈階梯形一側(cè)的所述刀片的高度由靠近所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的根部至遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的頂部逐級(jí)遞減。

所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)有三個(gè)所述飛刀，且三個(gè)所述飛刀以一定間隔平行設(shè)置。

所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸至少為兩組，且在所述筒體的至少一個(gè)側(cè)壁上沿著所述主軸的軸向成排設(shè)置。

所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸在所述筒體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上分別沿著所述主軸的軸向成排設(shè)置。

所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸為八組，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸在所述筒體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上分別設(shè)置為四組。

所述筒體為臥式筒體，所述攪拌刀為犁刀。

所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述臥式筒體的側(cè)壁的中心稍靠下的位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述臥式筒體的垂直于所述主軸的水平線之間的夾角范圍為15°-35°。

所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與所述臥式筒體的垂直于所述主軸的水平線之間的夾角為26°。

所述動(dòng)力裝置為伺服電機(jī)。

所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力電機(jī)、傳動(dòng)帶和減速機(jī)，所述減速機(jī)連接所述主軸。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：