[實(shí)用新型]折彎?rùn)C(jī)托板支架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320084806.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-02-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203109090U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高文雄;葛鵬慶;楊靈芝;沈金標(biāo) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波市令通電信設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D43/00 | 分類號(hào): | B21D43/00;B21D5/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 鄭黎明 |
| 地址: | 315203 *** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 折彎 機(jī)托板 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及折彎?rùn)C(jī)上板料的支撐裝置。
背景技術(shù)
?折彎?rùn)C(jī)是對(duì)金屬板材加工的一種重要設(shè)備。一般在折彎?rùn)C(jī)板料折彎過程中,板料上翻,此時(shí)板料容易因重力下垂,影響折彎質(zhì)量。并且板料折彎成型后,會(huì)朝重心側(cè)下落,撞擊到工作臺(tái)。這樣不僅容易撞傷到板料的棱角,影響折彎后板料的精度,并且對(duì)機(jī)器工作臺(tái)也造成了一定損壞。因此有必要改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
?針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種折彎?rùn)C(jī)托板支架,在板體折彎過程中,托料板始終支撐板體,保證了彎折質(zhì)量,并且保證了板料折彎成型后不會(huì)直接落到工作臺(tái)上。
本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:折彎?rùn)C(jī)托板支架,包括折彎?rùn)C(jī)壓頭,還包括設(shè)置于折彎?rùn)C(jī)進(jìn)料口處的安裝支架,在所述安裝支架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置托料板,所述托料板包括相互分離的第一部和第二部,所述第一部與第二部通過在其下側(cè)壁上設(shè)置的活葉轉(zhuǎn)動(dòng)連接,在所述第二部側(cè)壁開設(shè)滑軌,在所述滑軌中滑動(dòng)設(shè)置滾軸和第二彈簧,所述滾軸和第二彈簧頂靠,在所述安裝支架上設(shè)置滑輪,一滑繩通過所述滑輪并且所述滑繩的一端連接在所述壓頭,所述滑繩另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滾軸上。
上述技術(shù)方案中,在所述托料板下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板,托料板向下轉(zhuǎn)動(dòng)到與折彎?rùn)C(jī)進(jìn)料口齊平位置時(shí),擋板頂靠托料板。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:在板體折彎過程中,托料板始終支撐板體,防止板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題,并且保證了板料折彎成型后不會(huì)直接落到工作臺(tái)上,因此保證了彎折質(zhì)量。
附圖說明
圖1?為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1,折彎?rùn)C(jī)托板支架,包括折彎?rùn)C(jī)壓頭3,還包括設(shè)置于折彎?rùn)C(jī)進(jìn)料口處的安裝支架1,在所述安裝支架1上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置托料板2,所述托料板2包括相互分離的第一部201和第二部202,所述第一部201與第二部202通過在其下側(cè)壁上設(shè)置的活葉200轉(zhuǎn)動(dòng)連接,活葉200使得所述第一部201和第二部202能夠沿著活葉200轉(zhuǎn)軸向下翻轉(zhuǎn),但是向上翻轉(zhuǎn)時(shí)被卡死,因此在托料板沿著板體彎折過程中,第二部能夠沿著第一部轉(zhuǎn)動(dòng),保證第二部始終貼靠板料。
在所述第二部側(cè)壁開設(shè)滑軌20,在所述滑軌20中滑動(dòng)設(shè)置滾軸21和第二彈簧22,所述第二彈簧22一端固定在滾軸21的側(cè)壁,所述第二彈簧22另一端頂靠滾軸21,在所述安裝支架1上設(shè)置滑輪6,一滑繩5通過所述滑輪6并且所述滑繩5的一端連接在所述壓頭3,所述滑繩5另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述滾軸21上。
在所述托料板2下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板4,托料板2向下轉(zhuǎn)動(dòng)到與折彎?rùn)C(jī)進(jìn)料口齊平位置時(shí),擋板4頂靠托料板2。
折板時(shí),把板料放置在托料板2上,使得托料板2處于與折彎?rùn)C(jī)進(jìn)料口齊平位置。啟動(dòng)壓頭3對(duì)板料進(jìn)行折彎,板料彎曲使得板料對(duì)托料板2的重力作用消失(即托料板離開板料的狀態(tài)),使得托料板2左側(cè)位置頂靠板料左側(cè),同時(shí)壓頭3下行帶動(dòng)滑繩5下行,使得在所述滑繩5一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的滾軸21帶動(dòng)托料板2上行,托料板上行到與板料頂靠位置時(shí),滑繩5拉動(dòng)滾軸21壓縮第二彈簧22使得滾軸21沿著滑軌右側(cè)方向滑動(dòng),避免了托料板對(duì)板料的壓力過大,影響折彎質(zhì)量的問題。板料繼續(xù)上行,托料板2與板料貼靠狀態(tài)解除瞬間,則托料板2上行,繼續(xù)與板料貼靠,在折彎過程中始終重復(fù)上述過程,保證托料板始終拖住板料,因此防止了板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題,并且當(dāng)折彎完成后,板料脫離折彎?rùn)C(jī)V槽,此時(shí)板料下落到托料板,因此不會(huì)直接撞擊到工作臺(tái)面上,保證了板料的棱角不會(huì)受到撞擊變形。
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