[實(shí)用新型]新型點(diǎn)焊焊點(diǎn)拆除器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320081968.2
• 申請(qǐng)日: 2013-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN203197393U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉杰;婁源發(fā);安聰慧;馮擎峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江吉利汽車有限公司;浙江吉潤(rùn)汽車有限公司;浙江吉利控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B23D79/00
• 分類號(hào): B23D79/00;B23K37/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊接用機(jī)械工具，具體涉及一種新型點(diǎn)焊焊點(diǎn)拆除器。

背景技術(shù)

在汽車車身焊接生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)發(fā)生零件位置焊接不正確問題，而對(duì)于位置不正確的焊點(diǎn)，必須采取返修措施將其錯(cuò)焊的焊點(diǎn)拆除，進(jìn)行重新焊接、處理后才能使用。目前在返修中采用的焊點(diǎn)拆除方式為電鉆直接將零件焊核進(jìn)行切削，但是經(jīng)過高溫高壓下形成的焊核的硬度都比較高，通常焊點(diǎn)融合的硬度比焊核周圍的板材硬度高30%左右，因此直接使用鉆頭進(jìn)行切削的操作效率極低，而且鉆頭常常發(fā)生磨損損壞，返修效率特別低下，返修成本高。另外，操作的技術(shù)要求也很高。

一個(gè)授權(quán)號(hào)公告號(hào)為CN?201505751?U，專利名為焊刃鉆頭的專利公開了一種開孔鉆頭。它包括刀頭、刀桿、刀柄，在刀桿與刀柄內(nèi)有內(nèi)冷孔，刀桿上具有排屑槽，所述的刀桿與刀柄鑄造一體成型，所述的刀頭為硬質(zhì)合金刀頭，該刀頭焊接在刀桿端部。該技術(shù)方案在一定程度上節(jié)約了成本，但是在其對(duì)焊接區(qū)的操作并沒有發(fā)揮到優(yōu)勢(shì)，不能解決前文所描述的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決目前在由于焊接位置不準(zhǔn)確而必須進(jìn)行重新焊接時(shí)，對(duì)焊點(diǎn)的拆除效率低下、操作技術(shù)要求高以及操作成本高的問題，提供一種新型點(diǎn)焊焊點(diǎn)拆除器。

本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)行：

一種新型點(diǎn)焊焊點(diǎn)拆除器，所述新型點(diǎn)焊焊點(diǎn)拆除器包括安裝柄和與之固連的鉆頭部，所述鉆頭部包括固定部和與之固連的鉆頭，所述鉆頭由中心的定位鉆頭和外圍圓管形的空心鉆頭組成，定位鉆頭位于空心鉆頭內(nèi)部的中心，定位鉆頭的長(zhǎng)度大于空心鉆頭的長(zhǎng)度，空心鉆頭的前部固設(shè)有定位環(huán)。由于經(jīng)過高溫高壓下形成的焊核的硬度都比較高，因此在取出焊核時(shí)不能直接對(duì)焊核進(jìn)行切削，本方案中采用定位鉆頭在焊核上進(jìn)行定位，然后用圓形的空心鉆頭將焊核周圍的非焊核處進(jìn)行切除，從而避開了硬度較高的焊核，增加了工作效率，降低了操作難度。而空心鉆頭前部的限位環(huán)可以對(duì)空心鉆頭的打孔深度進(jìn)行控制，防止打孔過深損壞到其他部件。

作為優(yōu)選方案，定位鉆頭的長(zhǎng)度比空心鉆頭的長(zhǎng)度長(zhǎng)0.2~0.5mm。由于定位鉆頭要進(jìn)行定位，從而防止整個(gè)裝置的偏離，因此在操作過程中定位鉆頭應(yīng)該較空心鉆頭提前接觸到焊核。

作為優(yōu)選方案，所述固定部與鉆頭部的連接端的內(nèi)部中心設(shè)有用于將定位鉆頭插入并對(duì)定位鉆頭進(jìn)行固定的固定孔，固定部的側(cè)壁上設(shè)有與固定孔貫通的鎖緊孔，定位鉆頭通過鎖緊釘插入鎖緊孔與固定部固定連接。由于焊核硬度較高，因此定位鉆頭容易發(fā)生損壞，通過采用鎖緊釘將定位鉆頭進(jìn)行鎖緊可以實(shí)現(xiàn)定位鉆頭的更換，從而增加整個(gè)裝置的實(shí)用性。

作為優(yōu)選方案，所述鉆頭部與安裝柄為一體。

作為優(yōu)選方案，空心鉆頭與固定部為一體。

作為優(yōu)選方案，所述安裝柄外壁設(shè)有防滑紋。增加安裝柄在安裝后的操作中的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選方案，空心鉆頭的端頭設(shè)有切削刀刃，切削刀刃的外徑大于空心鉆頭的主體外徑。切削刀刃外徑稍大后，便于空心鉆頭后部主體的活動(dòng)，防止空心鉆頭主體在操作中造成卡緊現(xiàn)象的發(fā)生。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：在由于焊接位置不準(zhǔn)確而必須進(jìn)行重新焊接時(shí)，操作人員對(duì)焊接處的去除效率較高，操作技術(shù)要求較低，整體的操作成本較低，另外限位環(huán)的設(shè)計(jì)還能防止在鉆孔過程中損壞其他部件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1安裝柄，2鉆頭部，3固定部，4鉆頭，5定位鉆頭，6空心鉆頭，7固定孔，8鎖緊孔，9鎖緊釘，10切削刀刃，11限位環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

一種新型點(diǎn)焊焊點(diǎn)拆除器，如圖1所示，它包括安裝柄1和與安裝柄1固定連接為一體的鉆頭部2，安裝柄1的外壁設(shè)置有對(duì)安裝柄1進(jìn)行穩(wěn)定的防滑紋，鉆頭部2包括固定部3和與鉆頭部2固定連接的鉆頭4，鉆頭4由中心的定位鉆頭5和外圍圓管形的空心鉆頭6組成，定位鉆頭5位于空心鉆頭6內(nèi)部的中心，并且定位鉆頭5的長(zhǎng)度比空心鉆頭6的長(zhǎng)度長(zhǎng)0.2~0.5mm，空心鉆頭6的前部設(shè)置了一個(gè)限位環(huán)11，限位環(huán)11通過螺紋與空心鉆頭6連接實(shí)現(xiàn)對(duì)空心鉆頭6鉆孔深度的控制，防止鉆孔過深損壞其他部件。定位鉆頭5和空心鉆頭6都與固定部3固定連接，其中空心鉆頭6與固定部3為一體結(jié)構(gòu)，而定位鉆頭5是一個(gè)可拆卸的固定連接結(jié)構(gòu)，具體設(shè)計(jì)為：固定部3與鉆頭部2的連接端的內(nèi)部中心開設(shè)有一個(gè)用于將定位鉆頭5插入并對(duì)定位鉆頭5進(jìn)行固定的固定孔7，固定部3的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)與固定孔7連通的鎖緊孔8，定位鉆頭5通過鎖緊釘9插入鎖緊孔8與固定部3連接。