[實(shí)用新型]自動曲面仿形機(jī)切削機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320081403.4
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN203045908U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜為炎
• 申請（專利權(quán)）人: 東陽市新和電子機(jī)械有限公司
• 主分類號: B27C5/10
• 分類號: B27C5/10
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木板材銑铇機(jī)。

背景技術(shù)

在家具行業(yè)中曲面铇銑采用手持工件在普通銑铇機(jī)上操作，危險(xiǎn)性大，特別是加工件為靠背板、短粗彎腳和薄形板材，因手拿握不便，板易發(fā)生傷殘事故，給企業(yè)和傷者造成痛苦與影響。

目前國內(nèi)仿形機(jī)有圓盤式的仿形機(jī)，可加工曲面擋等，尚無可加工薄板等機(jī)型。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種自動曲面仿形機(jī)切削機(jī)構(gòu)，可對薄板進(jìn)行銑铇加工，加工效率高。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：自動曲面仿形機(jī)切削機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架左右兩側(cè)之間設(shè)有X導(dǎo)軌，所述X導(dǎo)軌滑動連接有主電機(jī)，所述機(jī)架左側(cè)設(shè)有左右氣缸帶動主電機(jī)沿X導(dǎo)軌左右滑動，所述主電機(jī)右側(cè)設(shè)有一根與X導(dǎo)軌垂直交錯(cuò)設(shè)置的主軸，所述主軸后側(cè)端與主電機(jī)輸出軸聯(lián)動，所述主軸前側(cè)端設(shè)有切削用圓盤刀具。

優(yōu)選的，所述主軸在圓盤刀具后側(cè)設(shè)有靠模軸承。

優(yōu)選的，所述X導(dǎo)軌設(shè)有四根且呈矩形排列，所述主電機(jī)安裝在四根X導(dǎo)軌的滑套上。

優(yōu)選的，所述主軸后側(cè)端與主電機(jī)的輸出軸之間通過V型帶組變速傳動。

優(yōu)選的，該自動曲面仿形機(jī)的控制器安裝于機(jī)架左側(cè)前端位置。

本實(shí)用新型中主電機(jī)通過變速V型帶組將9000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速傳遞到主軸，在主軸的上部安裝有靠模軸承和圓盤刀具，在左右氣缸的控制下，整個(gè)切削機(jī)構(gòu)可沿著四根圓柱形X導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌組X方向左右運(yùn)動，這樣，可對薄板側(cè)面的曲面進(jìn)行铇銑加工，加工效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1所示的自動曲面仿形機(jī)對自動曲面仿形機(jī)的切削機(jī)構(gòu)做出具體說明。

如圖1所示，自動曲面仿形機(jī)包括機(jī)架3，所述機(jī)架3左右兩側(cè)之間設(shè)有X導(dǎo)軌30，所述X導(dǎo)軌30上滑動連接有主電機(jī)32，所述機(jī)架左側(cè)設(shè)有左右氣缸31帶動主電機(jī)沿X導(dǎo)軌左右滑動，所述主電機(jī)右側(cè)設(shè)有一根與X導(dǎo)軌垂直交錯(cuò)設(shè)置的主軸34，所述主軸后側(cè)端與主電機(jī)32的輸出軸聯(lián)動，所述主軸前側(cè)端設(shè)有切削用圓盤刀具37；所述機(jī)架右側(cè)前端設(shè)有Y向移動裝置2，所述Y向移動裝置上設(shè)有夾持夾具1夾持工件。

所述Y向移動裝置2包括設(shè)置于機(jī)架3右側(cè)前端的Y固定板21，所述Y固定板后側(cè)安裝有步進(jìn)電機(jī)20，所述Y固定板前側(cè)設(shè)有Y滑動板23，所述步進(jìn)電機(jī)與Y滑動板之間通過齒輪齒條22傳動，所述Y滑動板23前側(cè)平面固定有夾持夾具1。

所述夾持夾具1包括一與Y滑動板23垂直的板式支架10，所述支架前側(cè)設(shè)有夾持杠桿11，所述支架在夾持杠桿對面?zhèn)仍O(shè)有靠模14，所述支架的上平面在夾持杠桿與靠模之間設(shè)有若干個(gè)定位釘12。薄板工件13水平放置于定位釘12上并由夾持杠桿11和靠模14夾緊。

所述主軸34上對應(yīng)所述靠模14設(shè)有靠模軸承36。所述支架10后側(cè)端垂直固定有連接板，所述連接板與Y滑動板23固定。所述夾持杠桿垂直穿過支架，所述支架底部設(shè)有壓緊氣缸15，壓緊氣缸15垂直于支架。所述定位釘12螺紋連接在支架10上。通過調(diào)整定位釘螺絲，使工件非加工側(cè)面得以有靠山頂住，防止工件移位。

所述主軸34后側(cè)端與主電機(jī)32的輸出軸之間通過V型帶組33變速傳動。該自動曲面仿形機(jī)的控制器38安裝于機(jī)架左側(cè)前端位置。所述X導(dǎo)軌30設(shè)有四根且呈矩形排列，所述主電機(jī)32安裝在四根X導(dǎo)軌的滑套35上。并由雙氣缸帶動，在X方向運(yùn)動。

下面結(jié)合本實(shí)用新型的主要部件對自動曲面仿形機(jī)的工作原理做出說明：

一.切削機(jī)構(gòu)

主電機(jī)32通過變速V型帶組33將9000轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速傳遞到主軸34，在主軸的上部安裝有靠模軸承36和圓盤刀具37。在左右氣缸31的控制下，整個(gè)切削機(jī)構(gòu)可沿著四根圓柱形X導(dǎo)軌30組成的導(dǎo)軌組X方向左右運(yùn)動。加工時(shí)，整個(gè)組件向左遠(yuǎn)動，靠模軸承緊靠木制靠模14，而圓盤刀具高速轉(zhuǎn)動，將工件铇銑成形加工完成后，自動向右移動脫開，為裝下一工件做準(zhǔn)備。

二.送料裝置

裝在Y固定板21上的步進(jìn)電機(jī)20通過齒輪齒條22傳動，帶動Y滑動板23沿Y導(dǎo)軌方向前后移動，當(dāng)工件13放置在靠模上并由夾持夾具1夾緊后。Y滑動板帶動工件快速向后移動至待加工位置，切削機(jī)構(gòu)動作，然后向前運(yùn)動進(jìn)行切削，到工件切削結(jié)束時(shí)，切削機(jī)構(gòu)脫開，夾持夾具松開，下料和第二次裝料。

三.夾持夾具