[實用新型]活性炭生產系統

有效

• 申請號: 201320079670.8
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN203238039U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 周建斌;朱光真;王洪炳
• 申請（專利權）人: 江蘇浦士達環保科技有限公司
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

技術領域

本實用新型涉及材料制備技術領域，特別是涉及一種活性炭生產系統。?

背景技術

活性炭是一種表面積大、吸附能力強、環保、無毒害的優良吸附材料，廣泛應用于空氣凈化、除臭、防腐、水處理、溶液褪色、化工催化、化學分析等領域。?

結合圖1所示，車間現有活性炭的生產流程為：首先將椰子殼等原材料放入1號倉，由斗式提升機11將原材料輸送至轉爐2進行活化、炭化等處理，經過冷卻機3的冷卻后，由去石機4去石，再經過破碎和篩選機組5的打碎和篩選，得到不同尺寸規格的基礎活性炭。然后可以再經過后續處理加工成工業所需的活性炭，由包裝機14進行包裝，也可以直接進入包裝機14進行包裝，包裝后的成品存入倉庫15。其中，后續處理設備依次包括球磨機7、酸洗釜8和水洗釜9以及離心機10和烘干爐12，經過后續處理后的產品經過篩選機13的篩選，再由包裝機14進行包裝，最終包裝后的成品存入倉庫15。?

現有后續處理設備的主要缺陷有：?

1、正常生產中，基礎活性炭的后處理需要根據客戶的需求來做，但現有的生產流程中后續處理基本上都是要做的，在操作上造成麻煩。同時，后續處理設備中，每個生產環節都需要人工運輸來操作，造成勞動力的增加，增加了生產成本，且勞動強度大。?

2、由于后續處理中每個生產環節都需要人工運輸來操作，存在物料運輸的不封閉性，造成物料落地和粉塵外揚的現象，從而影響車間的環境和工作人員的心情，更會造成不必要的浪費。?

3、由于后處理設備比較多，每個生產環節依次進行，處理完成后就需要進行包裝，不然無法進行接下來的生產，對倉庫造成很大的壓力，還存在生產與出售不可能完全平衡的問題。而且一旦轉爐點火進料，如果不出現特殊情況，全年都要轉動，進一步對倉庫造成更大的壓力。?

實用新型內容

（一）要解決的技術問題?

本實用新型要解決的技術問題是提供一種活性炭生產系統，以緩解倉庫的壓力，并根據客戶的需要對基礎活性炭進行后續處理。?

（二）技術方案?

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種活性炭生產系統，依次包括去石機、并設的多組破碎和篩選機組、后續處理設備、篩選機和包裝機；所述后續處理設備依次包括球磨機、并設的酸洗釜和水洗釜、離心機和烘干爐；?

所述活性炭生產系統的各設備依次通過管道密封連通，且所述球磨機的出料口與所述篩選機的進料口也通過管道密封連通，并在各管道上設置閥門；?

所述后續處理設備還包括多個第一料倉，所述多個第一料倉的進料口分別與各組破碎和篩選機組的不同篩網層連通，出料口處均設置有閥門；所述球磨機、酸洗釜、水洗釜和篩選機的進料口可分別與所述多個第一料倉的出料口可拆卸密封連通。?

如上所述的活性炭生產系統，優選的是，所述活性炭生產系統還包括兩個第二料倉；兩個所述第二料倉的進料口分別與所述去石機的出料口密封連通；在所述第二料倉的進料口和出料口處均設置有閥門。?

如上所述的活性炭生產系統，優選的是，所述去石機、每組破碎和篩選機組、球磨機、酸洗釜、水洗釜和篩選機的進料口分別通過管?道與一風機密封連通。?

如上所述的活性炭生產系統，優選的是，所述去石機、每組破碎和篩選機組、球磨機、酸洗釜、水洗釜和篩選機的進料口處均設置有一料斗，并在每個所述料斗的出料口處設置閥門；所述多個料斗的進料口分別通過管道與所述風機密封連通。?

如上所述的活性炭生產系統，優選的是，所述多個料斗與所述風機密封連通的管道上均設置有除塵裝置。?

（三）有益效果?

本實用新型所提供的活性炭生產系統，通過管道實現各設備之間的密封連通，以避免生產過程中物料落地和粉塵外揚的現象，并在各管道上設置閥門，以控制物料的輸送，為活性炭的自動化生產提供條件。然后通過設置多個第一料倉，并將多個第一料倉的進料口分別與各組破碎和篩選機組的不同篩網層連通，以分別在多個第一料倉中存儲不同尺寸規格的基礎活性炭，也提供了足夠的料倉空間來存儲基礎活性炭，緩解了倉庫的壓力。并在多個第一料倉的出料口處均設置閥門，實現物料的可控性輸送。球磨機、酸洗釜、水洗釜和篩選機的進料口可分別與多個第一料倉的出料口可拆卸密封連通，同時，球磨機的出料口與篩選機進料口也通過管道密封連通，以根據客戶的需要進行相應的后續處理或直接包裝成成品。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中活性炭生產系統的結構示意圖；?