[實用新型]一種石油化工流程泵有效
| 申請號: | 201320074828.2 | 申請日: | 2013-02-18 |
| 公開(公告)號: | CN203175932U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 陳興;邵雯 | 申請(專利權)人: | 昆明嘉和科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/04 | 分類號: | F04D29/04;F04D29/08;F04D29/42;F04D29/00 |
| 代理公司: | 昆明今威專利商標代理有限公司 53115 | 代理人: | 趙云 |
| 地址: | 650501 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油化工 流程 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種改進結構的結構的石油化工流程泵,本泵適用于輸送各種清潔、低溫或高溫、中壓或高壓、中性或有腐蝕性的介質。用于石油化工、煉油廠、乙烯裝置、低溫工程、煤化工、化纖和普通化工流程、發電廠、大中型加熱及空調裝置、環境保護工程等行業和領域。
背景技術
一直以來,在石油化工、煉油廠等行業中使用的傳統流程泵,均為臥式單級、單吸、軸向吸入、徑向剖分的懸臂式的離心泵。隨著石油化工行業的高速發展,石油化工流程泵的揚程由原來最高的125米增至現在的200米,甚至250米,意味著葉輪外徑由原來的315mm增至400mm或450mm,由于葉輪外徑的增大,導致徑向尺寸增大、軸和軸承所承受的徑向載荷增大,并且傳統流程泵由于其懸臂式結構所限,其軸向尺寸長、泵體積大,導致泵運行不穩定、振動大、噪音高、出現斷軸、過流部件或軸承體部件損壞等現象,增加運行成本。懸臂式流程泵已不能滿足石油化工生產工藝的需求。
發明內容
本實用新型目的在于提供一種石油化工流程泵,其結構簡單,效率高,節約材料,安裝、維修方便,解決了傳統懸臂式流程泵中徑向載荷平衡不好、懸臂尺寸長、體積大、運行不穩定、振動大、噪音高、斷軸、軸承壽命低等問題。
實現本實用新型上述目的所采取的技術方案是:在泵吸入口通過徑向三等分的穩流板固定滑動軸承座,軸頭及滑動軸承套裝入滑動軸承座中,滑動軸承套材質可以是陶瓷,也可以是合金,其內表面布氏硬度為HB400~500,軸頭的表面布氏硬度為HB300~400,葉輪安裝在軸承箱中的滾動軸承與泵吸入口的滑動軸承之間,泵蓋采用夾套結構,進、出水管接頭接通泵蓋的夾套結構,在輸送高溫或低溫介質時,通過進、出水管接頭引入冷卻或保溫介質,避免密封泵蓋因輸送高溫或低溫介質而引起的熱脹冷縮,保證了密封的正常使用,延長密封壽命。
軸頭與滑動軸承套的間隙為0.10~0.15mm,滑動軸承套的厚度為2~4mm,滑動軸承座端部開有通向軸頭的Φ5mm冷卻孔,滑動軸承的冷卻、潤滑通過泵吸入口流過的介質經過該冷卻孔實現。
軸承箱中的滾動軸承設置有二列,兩軸承之間設有油槽并注入有潤滑油,油槽位置分別裝有軸承內、外隔套,軸承外隔套的圓周均布設有6個Φ6的小孔,便于泵工作時兩軸承的潤滑及冷卻。
在軸承箱和軸承蓋上分別設置有軸承隔離器,軸承隔離器位于二列滾動軸承的兩端并將滾動軸承密封在軸承箱中,保證了軸承箱體內的稀油不外漏,外部介質不進入軸承箱體內,密封可靠;泵蓋與軸頭的密封采用填料密封或機械密封。
本實用新型的有益效果如下。
?????1)本裝置與傳統石油化工流程泵相比,結構先進、可靠,泵的通用化程度高,解決了徑向載荷大而平衡不好、軸承密封不好、因懸臂式結構導致的軸向尺寸大、體積大、振動大、噪音大等問題,使整泵運行穩定可靠,泵的使用壽命提高,還由于體積的減小,材料的減少,而大幅地降低了成本。
2)由于滑動軸承能承受較大的徑向力,葉輪設置在滑動軸承與滾動軸承之間,使得滾動軸承承受的葉輪徑向載荷大大降低,降低了機械損失,提高泵的機械效率,同時增強了葉輪支承剛度,降低噪聲、提高產品可靠性。?
3)兩端支撐結構縮短了泵軸軸向尺寸,節約材料,降低加工制作難度,降低泵組安裝空間,達到低碳經濟的要求。
4)由于滑動軸承座是通過均布的3條筋板固定于泵體吸入口處,為穩流板,改善進口流態不穩定的問題,同時降低葉輪進口的預旋,提高水力效率。
5)由于采用雙支承結構型式,有助于控制和縮小泵體口環與葉輪口環的間隙,減小間隙泄漏,提高泵的容積效率。
5)泵蓋設計為夾套結構,當輸送介質為高溫時,可對其進行冷卻;當輸送介質為低溫時,可對其進行保溫,以保護機封,延長機封壽命。
6)軸承箱體及軸承蓋設置了軸承隔離器,密封更為可靠。
7)泵的密封可采用填料密封及機械密封兩種型式滿足不同用戶的需求。
附圖說明
下面結合附圖與實施對本實用新型作進一部說明。
圖1為本實用新型(填料結構)的結構示意圖。
圖2為本實用新型(機封結構)的結構示意圖。
圖3為本實用新型的滑動軸承座徑向結構示意圖。
圖4為發明的滑動軸承座軸向結構示意圖。
圖5為實用新型的泵蓋夾套結構軸向示意圖。
圖6為實用新型的泵蓋夾套結構徑向示意圖。
圖7為實用新型的軸承外隔套軸向示意圖。
圖8為實用新型的軸承外隔套徑向示意圖。
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