[實用新型]阻止熱橋傳遞的150℃架空供熱管道的雙面擋板固定支座

有效

• 申請號: 201320072261.5
• 申請日: 2013-02-11
• 公開（公告）號: CN203147172U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 劉沖;胡蘭青;楊國紅;梁世俊;賀興旺;葉文波;曹媛;任彩瑋;馬靜
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團山西省電力勘測設計院
• 主分類號: F16L59/135
• 分類號: F16L59/135
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

?本發明涉及一種架空式供熱管道的固定支座，特別涉及一種在架空式供熱管道的固定座上設置了高強度隔熱墊的供熱管道的雙面擋板固定支座。

背景技術

?目前，蒸汽或熱水的架空管道的雙面擋板固定支座均采用鋼制支撐支座和鋼制固定擋板，輸熱鋼管中的蒸汽或熱水通過輸熱管道上的擋板及固定支座將熱量傳遞到支座基礎上，形成了熱橋傳遞，造成了熱量損失。由于蒸汽或熱水的輸送管道的固定支座要同時滿足管道在冷、熱兩種運行狀態下的剛度和強度的指標要求，造成在管道輸送線上設置了數量較多的管道支座，眾多的管道支座的熱橋傳遞效應直接造成了輸送管道中熱介質的熱量在傳遞過程中的大量損耗。而管道支座產生熱橋現象的主要原因是支座中所使用的隔熱材料的強度不高，在輸熱管道熱脹冷縮的作用力和輸熱介質高溫的共同作用下，隔熱材料極易老化，老化后的隔熱材料導致熱橋傳遞效應倍增，使輸送管道中的熱介質的熱能大量損失，輸熱介質的溫度迅速降低。

發明內容

本發明提供了一種阻止熱橋傳遞的150℃架空供熱管道的雙面擋板固定支座，解決了現有的架空供熱管道的雙面擋板固定支座極易出現熱橋效應的技術問題。

本發明是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種阻止熱橋傳遞的供熱架空管道的雙面擋板固定支座，包括管道支架橫梁、外護殼管和熱輸送鋼管，在管道支架橫梁上設置有一對管道支架承力鋼柱，熱輸送鋼管設置在外護殼管中，在熱輸送鋼管與外護殼管之間設置有保溫層，在熱輸送鋼管的外側壁上設置有一對鋼制雙面擋板，在鋼制雙面擋板與熱輸送鋼管的外側壁之間設置有鋼制雙面擋板加強筋，鋼制雙面擋板的外端與管道支架承力鋼柱固定連接，在管道支架的頂面上設置有預埋鋼板，在熱輸送鋼管的底弧形外側面上固定設置有弧形托板，弧形托板固定設置在弧形頂面托架上，在弧形頂面托架上設置有加強肋板，在預埋鋼板上設置有帶凹坑的高強度隔熱環氧樹脂托架，弧形頂面托架設置在高強度隔熱環氧樹脂托架的凹坑中，雙頭螺栓依次通過高強度隔熱環氧樹脂托架的側板和弧形頂面托架的側板將高強度隔熱環氧樹脂托架與弧形頂面托架固定連接在一起，在弧形頂面托架的外側面與高強度隔熱環氧樹脂托架的內側面之間設置有玻璃棉保溫層，在高強度隔熱環氧樹脂托架的凹坑底面與弧形頂面托架的外底面之間設置有硅酸鈣硬質保溫板，在管道支架承力鋼柱的側面設置有高強度隔熱環氧樹脂擋板，在鋼制雙面擋板的外表面上、鋼制雙面擋板加強筋的外表面上和管道支架承力鋼柱的外表面上均設置有硅酸鋁保溫涂層，鋼制雙面擋板與高強度隔熱環氧樹脂擋板活動靠接在一起。

所述的高強度隔熱環氧樹脂托架和高強度隔熱環氧樹脂擋板均是由高強度隔熱環氧樹脂組合物構成的，所述的高強度隔熱環氧樹脂組合物，以100重量份重量計，含有下列物質：60-80份的環氧樹脂，15-30份的玻璃纖維絲，2-10份的微孔硅酸鈣，1-3份的固化劑，1-3份的促進劑。

所述的高強度隔熱環氧樹脂組合物，以100重量份重量計，所述的環氧樹脂為65-75份，所述的玻璃纖維絲為20-30份，所述的微孔硅酸鈣為5-8份，所述的固化劑為2-3份，所述的促進劑為2-3份。

所述的高強度隔熱環氧樹脂組合物的制備方法，包括以下步驟：

第一步、以100重量份重量計，取60-80份的環氧樹脂，15-30份的玻璃纖維絲，2-10份的微孔硅酸鈣，1-3份的固化劑，1-3份的促進劑；

第二步、將60-80份的環氧樹脂和2-10份的微孔硅酸鈣放入攪拌器中，攪拌使其混合均勻；

第三步、將1-3份的固化劑和1-3份的促進劑加入到混合均勻的環氧樹脂與微孔硅酸鈣的混合物中，攪拌均勻；

第四步：將15-30份的玻璃纖維絲浸入到以上混合物中，并加熱20分種，使混合物的溫度達到120℃-130℃，然后加壓使混合物固化，即得到所述的高強度隔熱環氧樹脂組合物。

本發明的有益效果是阻斷了由輸熱鋼管至管道支架間的熱橋損耗，保證了外護鋼管溫度低于40℃，本發明的支座使用壽命與輸熱鋼管的使用壽命相同，本發明的力學性能與鋼制雙面固定擋板支座相同。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖;

圖2是本發明的左視方向的結構示意圖。

具體實施方式