[實用新型]圓筒狀金屬件內側點焊胎具

有效

• 申請號: 201320072079.X
• 申請日: 2013-02-08
• 公開（公告）號: CN202934306U
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 霍星;楊志宏
• 申請（專利權）人: 渤海大學
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

技術領域

?本實用新型涉及一種圓筒狀金屬件內側點焊胎具。

背景技術

為了方便、準確的將焊件焊接于圓筒狀金屬件內側，需使用胎具進行焊接。現有的圓筒狀金屬件內側點焊胎具的結構是一個整體，結構復雜，不易裝焊件，生產效率低，一旦胎具部分磨損或焊接時局部損壞，整個胎具就會報廢，從而造成胎具使用壽命短，焊接成本高；并且，胎具每次只能焊接一個焊件，當金屬件內要焊接多個焊件時，需焊接好一個焊件后，轉動一個角度再進行焊接，操作繁瑣，轉動時容易造成角度不準確，造成焊件位置存在偏差。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、焊接定位精確、使用壽命長的圓筒狀金屬件內側點焊胎具。

本實用新型是這樣實現的：

一種圓筒狀金屬件內側點焊胎具，包括底部設有外邊沿的圓筒狀主殼體，在主殼體外表面設有絕緣層，在主殼體上表面設有退胎口，在退胎口上卡裝有退胎塊，其特殊之處是：在主殼體側面沿圓周方向設有均勻分布的定位插口，在每個定位插口中裝有一個漲塊，所述漲塊上設有通口，漲塊的上下兩端裝有彈簧和頂柱，在主殼體外邊沿處設有限位塊，在主殼體上對應插口下部設有漲塊縱向定位臺。

所述通口的橫截面為梯形。?

本實用新型在主殼體外邊沿處設有的限位塊，能防止圓筒狀金屬件在焊接時串位；在插口下部設有漲塊縱向定位臺，能確保點焊時焊件位置準確；在漲塊的上下兩端均裝有彈簧和頂柱，使胎具上套在金屬件后，漲塊能在徑向產生漲力，壓緊焊塊，確保焊塊在圓筒狀金屬件內表面焊接牢固，且金屬件組裝、退胎方便；結構簡單、操作方便，焊接定位精確，且不易磨損、使用壽命長，能有效提高產品的焊接質量和生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1中主殼體的俯視圖。

圖中1-主殼體，101-定位插口，102-定位臺，103-退胎口，2-漲塊，201-通口，3-彈簧，4-頂柱，5-限位塊，6-絕緣層，7-退胎塊。

具體實施方式

實施例1

如圖1～圖3所示，該圓筒狀金屬件內側點焊胎具，包括底部設有外邊沿的圓筒狀主殼體1，在主殼體1外表面設有絕緣層6，在主殼體1上表面設有退胎口103，在退胎口103上卡裝有退胎塊7，在主殼體1側面沿圓周方向設有均勻分布的定位插口101，在每個定位插口101中裝有一個漲塊2，所述漲塊2上設有通口201，所述通口201的橫截面為梯形，漲塊2的上下兩端裝有彈簧3和頂柱4，使漲塊2能在徑向產生漲力，壓緊焊塊，以確保焊塊在圓筒狀金屬件內表面焊接牢固，且金屬件組裝、退胎方便；在主殼體1外邊沿處設有限位塊5，以防止圓筒狀金屬件在焊接時串位；在主殼體1上對應插口下部設有漲塊2縱向定位臺102，以確保點焊時焊件位置準確。

在組裝時，在漲塊2的通口201處放置焊塊，將漲塊2豎裝在定位插口101處，并將退胎塊7裝在退胎口103上，再將預焊接的圓筒狀金屬件套在裝有漲塊2的主殼體1的外面；套裝時，使圓筒狀金屬件的定位豁口卡在殼體1外邊沿上的限位塊5上。組裝好后裝在點焊機的焊接夾具上進行焊接，焊接后將圓筒狀金屬件連同點焊胎具一起從夾具上卸下來，輕輕敲擊露在筒狀金屬件中間通孔外部的退胎塊7的端部，再依次將主殼體1、退胎塊7、漲塊2從筒狀金屬件中取出，焊接完畢。