[實用新型]一種保溫型復合拼裝板沼氣發酵罐

有效

• 申請號: 201320066673.8
• 申請日: 2013-02-06
• 公開（公告）號: CN203112829U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 陳開碇;關樹義;王恩勝;賀建彪;郭會娟;徐紅閣;陳華峰;李俊峰;劉敏;王春曉
• 申請（專利權）人: 河南桑達能源環保有限公司
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型涉及一種保溫型復合拼裝板沼氣發酵罐。

背景技術

目前沼氣發酵工程中常用的是鋼筋混凝土池和鋼結構罐體，鋼混池施工工藝復雜、周期長、結構設計煩瑣、造價高；而鋼結構焊接罐體現場焊接，施工質量難以保證，并且防腐性能差、使用壽命短、池容小；以上兩種反應器的局限性增加了沼氣工程建設和后期維護的難度，使得沼氣工程施工過程復雜，工期延長，成本高，阻礙了沼氣行業的發展。

簡化施工工藝，提高施工效率，縮短施工周期，降低施工成本，是沼氣工程施工行業的迫切需求，變工程施工為設備安裝是沼氣行業發展的趨勢，加快工業化進程是新能源行業發展的需求。

實用新型內容

本實用新型提供一種保溫型復合拼裝板沼氣發酵罐，耐腐蝕，安裝速度快，使用壽命長，而且拼裝板可再次利用性強，同時具有保溫功能，可以減少一道工程現場制作保溫層所必須的碳鋼層噴漆工序，從而縮短工期。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種保溫型復合拼裝板沼氣發酵罐，包括由拼裝板拼接固定而成的拼裝罐壁體，拼裝罐壁體一周設有箍筋，箍筋與拼裝板之間連接處通過螺栓固定在一起，并采用密封材料對連接處進行密封；所述拼裝板由中間的基層和設置在基層兩側的覆層、保溫層組成，基層為碳鋼，覆層為不銹鋼，保溫層為聚氨酯或聚乙烯；拼裝板為矩形，拼裝板四邊設有螺栓孔。

箍筋為熱鍍鋅角鋼。

沿拼裝罐壁體圓周方向的每層相鄰箍筋之間通過箍筋連接件進行連接。

拼裝板長度方向的兩個邊上各設置一排螺栓孔，拼裝板寬度方向的兩個邊上各平行設置兩排螺栓孔。

拼裝罐壁體的下端與混凝土基礎內的預埋鋼板固定連接。

本實用新型耐腐蝕，安裝速度快，使用壽命長，而且拼裝板可再次利用性強，能夠實現材料的最大限度利用，同時具有保溫功能，可以減少一道工程現場制作保溫層所必須的碳鋼層噴漆工序，從而縮短工期。

附圖說明

圖1為本實用新型的安裝平面圖；

圖2為本實用新型的局部立裝立面圖；

圖3為拼裝板的結構示意圖；

圖4為圖3的A-A的剖視圖；

圖5為圖3的B-B的剖視圖。

具體實施方式

實施例：如圖1-5所示，一種復合拼裝板沼氣發酵裝置，包括由拼裝板1拼接固定而成的拼裝罐壁體10，拼裝罐壁體10一周設有多層箍筋5，每層箍筋5與拼裝板1之間連接處通過螺栓固定在一起，并采用密封材料對連接處進行密封；拼裝板1由中間的基層3和設置在基層兩側的覆層2、保溫層5組成，基層3為碳鋼，覆層2為不銹鋼，保溫層11為聚氨酯或聚乙烯；拼裝板1為矩形，拼裝板1四邊設有螺栓孔4。拼裝板1長度方向的兩個邊上各設置一排螺栓孔4-1，拼裝板1寬度方向的兩個邊上各平行設置兩排螺栓孔4-2。箍筋5為熱鍍鋅角鋼。沿拼裝罐壁體10圓周方向的每層相鄰箍筋5之間通過箍筋連接件9進行連接。拼裝罐壁體10的下端與混凝土基礎8內的預埋鋼板6固定連接，拼裝罐壁體10頂部的箍筋5上設有壓膜鋼板7。

本實用新型是將以碳鋼為基層，不銹鋼為復層，在高溫真空條件下把兩種不同鋼板結合成為一體的復合鋼板，根據設計需求制作成一定長寬比例的矩形型材，按照特定的尺寸打孔，根據孔徑大小配備螺栓進行連接、拼裝成設計需要的罐體、罐頂，并采用專業高分子密封材料對連接處進行密封，制成沼氣發酵裝置，代替常規沼氣池應用于沼氣工程。

本實用新型的拼裝板1兼有不銹鋼的耐腐蝕性能，與碳鋼良好的機械性能和經濟性；相較于鋼板焊接式沼氣反應罐，拼裝板1安裝速度快，節省人工安裝費用；可以根據不同需求將不銹鋼復合板經打孔、拉彎等處理，適用于不同規模大小沼氣工程的厭氧反應罐體的拼裝；拼裝板1單張面積大，使用螺栓數量少，成本相對較低；相對于其他形式的沼氣工程厭氧反應罐體制作材料而言，拼裝板1可再次利用性強，能夠實現材料的最大限度利用。拼裝板1將聚氨酯保溫層制作放在車間內完成，可以使產品標準化、規模化，同時可以減少一道工程現場制作保溫層所必須的碳鋼層噴漆工序，從而縮短工期。