[實用新型]多氣缸真空脫氣除氧裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320060702.X
• 申請日: 2013-02-04
• 公開（公告）號: CN203187428U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 朱明;梁怡
• 申請（專利權）人: 北京歐力凱科技發(fā)展有限責任公司
• 主分類號: C02F1/20
• 分類號: C02F1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及對循環(huán)水進行脫氣除氧設備。尤其是涉及采用多個氣缸產(chǎn)生真空的脫氣除氧裝置。

背景技術

目前的供暖及制冷水循環(huán)系統(tǒng)中，除少數(shù)大型規(guī)范系統(tǒng)進行了除氧外，大部分系統(tǒng)都未采取主動的脫氣措施，而是通過控制管線安裝坡度，設置頂部自動排氣閥，換熱器通過人工排氣閥排氣等。這些措施雖然能起到一定的作用，但卻不能從根本上解決問題，造成很多系統(tǒng)運行不正常，影響采暖或制冷效果。同時由于水中含有氧氣而使得供熱（制冷）管道和鋼制散熱器腐蝕、穿孔漏水的現(xiàn)象大量發(fā)生，直接影響到整個系統(tǒng)的安全。散熱器廠家不得不花費大量人力物力去做散熱器的內防腐，即便如此，其防腐效果仍不滿意。因此，采取在線脫氣除氧，對系統(tǒng)進行主動的防護，是一種很好的途徑。

傳統(tǒng)的脫氧裝置采用真空方式進行脫氣除氧處理，使得產(chǎn)品水的脫氣步驟效果較低，?增加了后續(xù)設備的負載，其脫氧率低，不適合用于對空氣非常敏感的設備的使用。為此，目前有采用增加噴頭，通過加壓的方式，在真空室內產(chǎn)生霧化作用，使脫氣效果提高。但是，僅僅一次霧化效果仍不佳，特別是對產(chǎn)品要求高的場合，不能充分滿足需要。而且使用真空泵噪音大，耗費時間長，效率比較低。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、提高脫氣效率、加快脫氣速度、并能實現(xiàn)全自動脫氣的真空脫氣除氧裝置。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，其技術方案為:

?1、一種多氣缸真空脫氣除氧裝置，所述的脫氣除氧裝置設置3個氣缸，分別為脫氣氣缸4、氣體交換氣缸5和氣體轉移氣缸6，3個氣缸的出入口管道均設置在各自活塞遠離活塞連桿的一側；

所述脫氣氣缸4的出入口管道分為兩路，一路通過進水閥K1連到所述未脫氣水罐2，未脫氣水罐2與主管道1連通；另一路通過出水閥K2與脫氣水罐3連通，脫氣水罐3在連到主管道1；

氣體交換氣缸5的出入口管道分為兩路，一路經(jīng)過截止閥K3與脫氣氣缸4的出入口管道連通，另一路經(jīng)過交換閥K4與氣體轉移氣缸6的出入口管道連通；

氣體轉移氣缸6的出入口管道一路通過放氣閥K5接放氣管14，另一路通過交換閥K4與氣體交換氣缸5的出入口管道連通；

所述脫氣氣缸4、氣體交換氣缸5和氣體轉移氣缸6的活塞均通過各自的連桿鉸接到相應的曲柄的軸頸上，分別由獨立的電機驅動各自的主軸帶動旋轉，進而分別驅動三個連桿，使三個氣缸內的活塞往返運動。

所述第一曲柄8、第二曲柄12和第三曲柄13的運動不同步，由控制機構分別按照相應的工作程序運動，其控制機構的結構使所述脫氣氣缸4的活塞由下止點移動到上止點后，所述氣體交換氣缸5的活塞開始由下止點移動到上止點；然后，當所述氣體交換氣缸5的活塞向下止點移動的同時，所述氣體轉移氣缸6的活塞從下止點向上止點同步移動，控制機構配合相應的閥門完成脫氣工作流程。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，對鍋爐循環(huán)水的脫氣過程簡單，脫氣效率高，可達90%以上，而且脫氣速度快，1個脫氣過程在幾秒內就可完成，大大縮短了工作時間，提高了工作效率，使脫氣裝置的使用壽命得到大幅度提高。?

附圖說明

圖1是本實用新型多氣缸真空脫氣除氧裝置。