[實用新型]節能橋型固化裝置有效
| 申請號: | 201320057362.5 | 申請日: | 2013-01-31 |
| 公開(公告)號: | CN203172132U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 孫秋淵;孫博文;吳伯明 | 申請(專利權)人: | 天源環保有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/16 | 分類號: | B32B38/16;B05D3/02 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少麗 |
| 地址: | 214214 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 固化 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及復合管加工工藝,特別涉及固化裝置。
背景技術
復合管是指由兩種以上的物質,例如選自金屬、高分子材料、陶瓷等大類中的兩種以上物質,復合而成的管道。通過復合不同材料后,不同的復合管可表現出不同的特性,例如耐磨、抗靜電、阻燃等,可用于煤礦等特殊環境中。
在復合管加工工藝中,為了將不同物質復合到一起,例如將橡膠涂覆到金屬管道表面上,需要對金屬管道進行加熱后將需涂覆的物質,例如塑膠粒,通過一定的工藝,例如噴塑或浸塑,粘附在管道表面。隨后進行固化工藝后所述需涂覆的物質固化在金屬管道表面,并形成復合管。在傳統的固化工藝中為了維持固化腔內的溫度,需要采用例如采取燃燒、或電加熱等方式,在工藝中另行輸入能量。且傳統的固化設備,體積較大,為了保持符合要求的固化效果,需要在一個較大的空間內,例如一個大容積的方腔內,執行整體性的固化。為了保持一個較大空間內的均勻恒定的高溫,需要消耗很大的能量。并且每次對管道進行固化時,需要打開腔門,將管道固定于固化腔內,固化一定時間后,再次打開腔門取出管道,在腔門開關過程中,會發生明顯的熱量損失。因此,傳統技術中的固化設備,需要耗費大量的能量,不符合目前節能環保的技術發展方向。
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型中披露了一種節能橋型固化裝置,本實用新型的技術方案是這樣實施的:
一種節能橋型固化裝置,包括:底板;橋型蓋板,所述橋型蓋板與所述底板之間形成固化腔;輸送需固化的管道通過所述固化腔的輸送系統。
更進一步地,還包括加熱設備。
更進一步地,還包括懸掛在所述橋型蓋板下方的高溫防火布。
更進一步地,所述底板為中空。
更進一步地,所述底板內外側均設置隔熱層。
更進一步地,所述橋型蓋板的下邊緣的高度減去所述底板的上邊緣的高度為預設值,所述預設值的取值范圍為不超過20厘米。
更進一步地,還包括隔熱外墻,所述隔熱外墻包圍所述底板、所述橋型蓋板和所述輸送系統。
實施本實用新型的技術方案可解決現有技術中固化設備耗能較大的技術問題;實施本實用新型的技術方案可達到節能環保的技術目標;實施本實用新型的技術方案,通過自動隔熱、減小固化設備體積,利用管道從噴塑或浸塑工藝中帶有的余熱進行固化,實現減少設備整體耗能的技術效果,并進一步地減小設備整體造價,且便于實現生產線自動化。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一種實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的一種優選實施方式的模塊化結構示意圖;
在上述附圖中,各圖號標記分別表示:
1-底板;2-橋型蓋板;3-輸送系統;4-高溫防火布;5-隔熱線。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的一種具體實施方式中,一種節能橋型固化裝置,如圖1所示,不包括高溫防火布5,包括:底板1;橋型蓋板2,所述橋型蓋板2與所述底板1之間形成固化腔;輸送需固化的管道通過所述固化腔的輸送系統3。
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