[實用新型]全竹材精細化輥剖疏解集成裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320055729.X
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN203045931U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁定安;孫曉東;何合高
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南省林業(yè)科學院;何合高
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務所 43108
• 代理人: 宋向紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于竹制板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將原弧形竹塊密細剖解展平的全竹材精細化輥剖疏解集成裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的竹材加工工藝方法，都是通過把竹材加工成一定規(guī)格的竹條或竹篾。這樣就必須去掉弧形狀竹塊竹青竹黃層與兩側(cè)的三角余量，損耗竹質(zhì)材料的45%左右，并且加工工序多，設(shè)備投資大，工費耗用大，原材料利用低，能耗高，加工成本高。而最近，有一種高密度重組材料，是將竹材重組強化成型的方法生產(chǎn)的，這種重組竹材沒有用竹青層竹材，只用竹黃層的竹材竹黃片，先將竹黃片捻壓成竹絲片，經(jīng)浸膠后縱向不規(guī)則鋪壓壓模具中或在熱壓機上壓制而成。這種縱向不規(guī)則隨機鋪放產(chǎn)生許多竹絲片的銳角相交疊合，中間有許多未貫道的孔縫，施以高壓后孔縫會受壓縮減少，但依然存在于重組竹材中。這些孔縫內(nèi)會有難以逸出的氣體、水份，孔縫與周圍的含膠量并不均勻，有的部位很密實，有的部位較松疏，整體密度不均勻，而密度過大，單位原材料消耗高，吸水厚度膨脹率大，后續(xù)加工難度大，再則該材料沒有竹青層材料，僅只有竹黃層材料的集成，它的物理力學特性沒有原態(tài)整竹材的好，即沒有保持原竹材的力學性能。上述種種原因造成該重組竹材的內(nèi)應力大，易變形，尺寸穩(wěn)定性不好，耐候性差，原竹材力學性能沒有得到發(fā)揮，單位產(chǎn)品成本高，有必要作進一步的改進和提高。

而近期報道的《原竹對剖聯(lián)絲展開重組層積材》、《竹材展開重組層集材》等竹材展開重組材的竹片或竹塊的加工方法，竹材展平后銑刨加工，在竹材厚度方向減少了切削，保存了竹材實物量，節(jié)省了竹材。但是，對竹片或竹塊還是進行了定厚、定寬銑刨切削，去除了竹材的厚度材料和側(cè)面寬度材料余量，加工損耗了一定量竹材，也沒有達到保留竹材的最大實體物存量。

眾所周知，毛竹成材后，竹桿由外到內(nèi)依次是竹青層、竹體材、竹黃層、竹桿在長度方面有一定的尖梢度，竹蔸這端竹體厚，竹尾那端竹體薄。不同地域的毛竹，它的尖梢度不同，竹桿長高方向不同位置橫斷面的竹材體厚度不同，取竹材越長的材料，竹體材的厚度差越大，與長度成正比。要保存竹體材的最大實體物存量，就要依據(jù)毛竹的尖梢度特征和竹體厚度漸變的特點，創(chuàng)新制訂生產(chǎn)加工工藝，達到充分利用竹材的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供一種順應竹材本身在長度方向存在的尖梢度，對原弧形竹塊的竹青竹黃層進行少量切削，將竹塊細密剖解成縱向竹絲條狀橫向相連、碾壓成厚度一致寬度不同的梯形竹塊的竹材加工設(shè)備，即全竹材精細化輥剖疏解集成裝置。

本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該全竹材精細化輥剖疏解集成裝置，包括機架，機架上水平設(shè)置有機架工作平臺；按竹材輸送方向在機架上依次安裝有弧形輸送輪組、多級輥剖輪裝置、銑刨裝置、竹青層砂削裝置、精細化疏解裝置、滾壓輸送輪組。

更具體地說，所述弧形輸送輪組包括至少一組上、下弧面形輥，上輥為凸形弧面輥，下輥為凹形弧面輥。

所述多級輥剖輪裝置包括至少三級輥剖輪組，每級輥剖輪組的上、下輥的軸向均與機架工作平臺的橫向?qū)挾确较蛞恢拢伷实毒鶆蛲乖O(shè)于上輥表面；第一級輥剖輪組設(shè)于機架工作平臺的橫向中間位置，最后一級輥剖輪組設(shè)于機架工作平臺橫向整個竹片寬度位置，中間各級輥剖輪組設(shè)于從機架工作平臺的橫向中間按竹片寬度向兩側(cè)逐步拉開的位置；每組輥剖輪組包括至少一組上、下輥。

所述銑刨裝置包括四塊前后交錯安裝于機架平臺上、下的銑刨平刀，其中，安裝于機架平臺之上的是浮動型銑刨平刀；每塊銑刨平刀前安裝至少一組輸送輪組。

所述竹青層砂削裝置包括至少一組輸送輪組和一組鋼絲砂削輪組，所述鋼絲砂削輪組的上輥為平面形直輥，下輥為鋼絲砂削輪。

所述精細化疏解裝置包括至少一組輸送輪組，至少兩組精細疏解輪組；所述精細疏解輪組包括一個平面形直輥和一個精細疏解輥，每組精細疏解輪組的精細疏解輥前后交錯地安裝于機架平臺的上、下。所述精細疏解輥是在直輥表面沿圓周方向均勻間隔凸設(shè)若干個圓弧形刀，各圓弧形刀在直輥表面沿軸向組成若干列。

所述滾壓輸送輪組包括至少一組上、下直輥。

本實用新型采用上述各級裝置，實現(xiàn)了將竹塊精細化細密輥剖展開，均勻網(wǎng)狀簾疏解，滾壓定厚成平面梯形竹絲條狀，用于后續(xù)的竹層集材的制造。本實用新型加工的竹材保留了原態(tài)竹材的尖梢度，而加工過程中僅對竹青蠟層、竹內(nèi)黃層進行了少量的銑刨，最大化地保存了竹材實物體，提高了竹材利用率。并且，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，排列合理，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2是圖1的俯視圖。