[實用新型]轉爐煤氣干法除塵系統用煤氣冷卻裝置

有效

• 申請號: 201320054656.2
• 申請日: 2013-01-31
• 公開（公告）號: CN203200290U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 蓋東興;胡建亮;周全;張佳佳;黃永紅;邵遠敬
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40;C21C5/46
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及一種轉爐煤氣干法除塵系統用煤氣冷卻裝置。

背景技術

轉爐在煉鋼生產過程中生成轉爐煤氣，其主要成分為CO、CO2、O2、N2和Ar等，以及氣體攜帶的FeO、Fe2O3、CaO、SiO2等粉塵，其總含塵量為80-150g/Nm3，必須將之除塵才能加以利用，吹煉一噸鋼可回收含CO濃度60%的轉爐煤氣80-120Nm3，是鋼鐵廠重要的二次能源。轉爐煤氣干法除塵技術與其他除塵技術相比在經濟和環保上都具有明顯的優勢：一是除塵效率高，粉塵質量濃度降至15mg/Nm3以下；二是干法除塵系統不存在污泥和污水處理系統，回收粉塵可直接利用，節約了用水量；三是系統阻損小，降低了電耗；四是系統簡化，占地面積小，便于管理和維護。

煤氣冷卻器是轉爐煤氣干法除塵系統中主要的耗水設備，其通過水與煤氣直接對流換熱將煤氣從120-180℃降到78℃以下，然后將煤氣送入煤氣柜，現有煤氣冷卻器出口煤氣中會攜帶大量的水分，浪費了水資源。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種轉爐煤氣干法除塵系統用煤氣冷卻裝置，該裝置能降低煤氣中的含水量。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種轉爐煤氣干法除塵系統用煤氣冷卻裝置，它包括煤氣冷卻器筒體、預冷卻噴嘴、煤氣入口管、U型溢流水封排水管、上層噴嘴、下層噴嘴和放散管道；煤氣入口管的出口端插在煤氣冷卻器筒體內（煤氣入口管與煤氣冷卻器筒體呈45°-50°），煤氣入口管的出口端部位于煤氣冷卻器筒體內的下部，煤氣入口管內部上壁設有預冷卻噴嘴（預冷卻噴嘴與外部供水管道相連通）；煤氣冷卻器筒體的下部為錐型儲水箱，錐型儲水箱的底部通過閥門與檢修排污管道相連通；煤氣冷卻器筒體的頂端設有煤氣出口（煤氣出口與煤氣柜相連），煤氣冷卻器筒體的上部通過閥門與放散管道相連通（放散管道連通大氣）；煤氣冷卻器筒體內的中上部從上到下依次設有上層噴嘴和下層噴嘴（上層噴嘴和下層噴嘴均與外部供水管道相連通）；U型溢流水封排水管的入口端與煤氣冷卻器筒體下部的錐型儲水箱相連通；其特征在于：煤氣冷卻器筒體內設有水滴捕集器，水滴捕集器位于上層噴嘴之上。

所述水滴捕集器由20層80目的不銹鋼絲網疊加而成。

所述煤氣冷卻器筒體下部的錐型儲水箱內設有漩渦破壞器，漩渦破壞器位于錐型儲水箱的底部。

所述煤氣冷卻器筒體下部的錐型儲水箱內設有隔板，隔板罩在U型溢流水封排水管的入口端，隔板的上部和下部都開有孔。

所述U型溢流水封排水管的U型彎底部通過閥門與排污管道相連通。

它還包括U型安全水封排水管，U型安全水封排水管的入口端與煤氣冷卻器筒體下部的錐型儲水箱相連通，U型安全水封排水管的入口端位于錐型儲水箱的側壁上，U型安全水封排水管的入口端要高于U型溢流水封排水管的入口端；所述U型安全水封排水管管體的最上端通過閥門與安全水封補水管相連通。

所述U型安全水封排水管的U型彎底部通過閥門與排污管道相連通。

本實用新型的有益效果是：

1）帶液滴的煤氣通過水滴捕集器時，水滴與水滴捕集器上的鋼絲網相撞擊，水滴就吸附在鋼絲網上，煤氣繼續上升，該裝置降低煤氣中的含水量，提高煤氣的品質，節約水資源；

2）本實用新型通過漩渦破壞器阻止冷卻水形成漩渦，防止煤氣通過漩渦而被水流帶出，又通過罩在U型溢流水封排水管的入口端的隔板讓溶于水中的煤氣與水充分分離，從而減少冷卻水排出時帶出的煤氣；

3）本實用新型通過設置一個U型安全水封排水管來保證冷卻水的正常水位；

4）U型溢流水封排水管和U型安全水封排水管上設有排污管道，用來排出U型溢流水封排水管和U型安全水封排水管內長期積累的污泥，保證管道的暢通。

附圖說明

圖1為本實用新型轉爐煤氣干法除塵系統用煤氣冷卻裝置的結構示意圖。

圖中：1-煤氣冷卻器筒體；2-預冷卻噴嘴；3-煤氣入口管；4-安全水封補水管；5-?U型安全水封排水管；6-漩渦破壞器；7-檢修排污管道；8-隔板；9-U型溢流水封排水管；10-排污管道；11-溢流水封補水管；12-煤氣出口；13-放散管道；14-上層噴嘴；15-下層噴嘴；16-水滴捕集器。

具體實施方式

為了更好地理解本實用新型，下面結合實施例和附圖對本實用新型的技術方案做進一步的說明,但本實用新型的保護范圍并不限于下面的實施例。