[實用新型]臺階軸外圓砂帶磨床有效
| 申請號: | 201320054331.4 | 申請日: | 2013-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN203092299U | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 黃云;楊俊峰;湯曹勇 | 申請(專利權)人: | 重慶大學;重慶三磨海達磨床有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/02 | 分類號: | B24B21/02;B24B21/18 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 馬良清 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臺階 軸外圓砂帶 磨床 | ||
本實用新型涉及一種磨床,特別是涉及一種磨臺階軸外圓的砂帶磨床。
管件是工程機械上不可缺少的關鍵零件,很大一部分管件對外表面粗糙度要求較高。傳統的管件外表面加工方式是在砂輪磨床加工后,然后用人工布輪的方法拋光,效率很低,勞動強度大,表面質量差。實用無心砂帶磨削能高效率地加工砂輪無法或難以加工的工件,同時提高了效率,目前,針對定直徑管件的砂帶磨削機床已經廣泛應用于管材的拋光磨削領域。但是相當一部分的管件的外表面都具有臺階軸,而目前并沒有一種能夠磨削帶臺階的管件的高效、高精度外圓砂帶磨削機床。
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠磨削帶臺階的管件的高效、高精度外圓砂帶磨削機床。
本實用新型的技術方案如下:一種臺階軸外圓砂帶磨床,包括床身(1)以及水平安裝在床身(1)上的直線導軌(2),在所述直線導軌(2)上安裝有滑車(3),該滑車(3)上固定連接有立柱(4),所述立柱(4)上安裝有砂帶磨頭,該砂帶磨頭的下方并排設置有多個托輪(5),其特征在于:在所述立柱(4)的周側面上豎直設置有側直線導軌(6),該側直線導軌(6)上安裝有滑板(7),所述立柱(4)通過滑板(7)與砂帶磨頭相連;在立柱(4)上還設置有豎直的升降絲桿(8),所述升降絲桿(8)通過第一減速機(46)與電機(9)的輸出軸固定相連,該電機(9)固定在立柱(4)上,所述升降絲桿(8)上螺紋連接有絲桿螺母(9),該絲桿螺母(9)通過螺母座(38)與滑板(7)固定連接在一起。
采用以上磨床進行加工時,滑車可在直線導軌上沿工件方向水平移動,從而使安裝在滑車上的砂帶磨頭沿工件方向水平移動,立柱上的滑板升降由電機通過第一減速機帶動升降絲桿旋轉,固定在滑板上的絲桿螺母可帶動滑板上下移動,從而使安裝在滑板上的砂帶磨頭按工件直徑大小升降,砂帶磨頭升降距離由電機驅動控制。
為了進一步提高加工效率和加工精度,在所述滑板(7)上并排安裝有兩個砂帶磨頭,其中一個是粗磨砂帶磨頭(10),另外一個是精磨砂帶磨頭(11),該粗磨砂帶磨頭(10)和精磨砂帶磨頭(11)的結構相同。在加工時,滑車帶動砂帶磨頭水平移動,粗磨砂帶磨頭(10)先接觸工件對工件進行加工,然后精磨砂帶磨頭(11)再接觸工件對工件進行加工。
為了進一步提高加工效率和加工精度,在所述滑板(7)上并排安裝有兩個砂帶磨頭,其中一個是粗磨砂帶磨頭(10),另外一個是精磨砂帶磨頭(11),該粗磨砂帶磨頭(10)和精磨砂帶磨頭(11)的結構相同。在加工時,滑車帶動砂帶磨頭水平移動,粗磨砂帶磨頭(10)先接觸工件對工件進行加工,然后精磨砂帶磨頭(11)再接觸工件對工件進行加工。
所述砂帶磨頭包括第一同步輪(12)、第二同步輪(13)、第三同步輪(14)和壓緊輪(15),所述第一同步輪(12)通過第一同步帶(16)與驅動電機(17)的輸出軸相連,該驅動電機(17)固定連接在水平板(18)上,且該水平板(18)固定連接在滑板(7)的外表面上;所述第一同步輪(12)固套在傳動軸(19)的一端,該傳動軸(19)的另一端固套有第二同步輪(13),且該傳動軸(19)的中部活套在磨頭支座(40)內,所述磨頭支座(40)固定連接在滑板(7)上,且該磨頭支座(40)位于水平板(18)的下方;所述第二同步輪(13)通過第二同步帶(21)與第三同步輪(14)相連,該第三同步輪(14)固套在主軸(23)上,且該主軸(23)上還固套有壓緊輪(15),所述壓緊輪(15)上纏繞有砂帶(47)。在加工時,驅動電機通過第一同步帶帶動第一同步輪旋轉,由于第一同步輪與第二同步輪同軸相連,第一同步輪就帶動第二同步輪同步旋轉,再由第二同步輪通過第二同步帶帶動第三同步輪旋轉,由于第三同步輪與壓緊輪同軸相連,第三同步輪就帶動壓緊輪同步旋轉,壓緊輪上的砂帶接觸工件,對工件進行加工。
在所述第二同步輪(13)和第三同步輪(14)的四周設置有蓋板(25),該蓋板(25)的一側固定連接有回轉套(47),所述回轉套(47)活套在磨頭支座(40)內,該回轉套(47)內活套有傳動軸(19),所述蓋板(25)的上表面與彈簧支撐機構(26)的下端和浮動恒壓抬刀機構(27)的下端相連,所述彈簧支撐機構(26)和浮動恒壓抬刀機構(27)均固定連接在水平板(18)上。所述蓋板的兩端能夠以回轉套為鉸軸支點上下移動,從而可以使壓緊輪可以上下移動,所述彈簧支撐機構可以支撐蓋板使其不會往下掉落,浮動恒壓抬刀機構則使蓋板始終有一個向下的力,從而使壓緊輪始終具備一個向下的力,最終使得壓緊輪不會因為與工件的接觸而上浮,砂帶對工件的磨削始終具備一定的磨削力。
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