[實用新型]無線測溫系統

有效

• 申請號: 201320051265.5
• 申請日: 2013-01-29
• 公開（公告）號: CN203055142U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 邸林鎖;侯聚光;董艷文;李于飛;張小帥;李政
• 申請（專利權）人: 北京信兆科技有限公司
• 主分類號: G08C17/02
• 分類號: G08C17/02;G01K1/02
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

技術領域

本實用新型涉及冶煉技術領域，特別是指一種無線測溫系統。

背景技術

高爐冶煉技術在鋼鐵冶煉領域具有統治性的地位，利用高爐冶煉技術生產的鐵能夠占總產鐵量的95%以上。因此高爐長壽是煉鐵生產中提升安全、提高產量、降低成本的重要途徑。

冷卻壁是安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹及風口部位的重要冷卻設備，由于需要承受高溫、爐料的磨損、熔渣的侵蝕、爐氣流的沖刷，因此需要具備良好的熱強度、抗氧化生長、耐熱沖擊、抗急冷急熱不裂等綜合性能。

隨著鋼鐵生產過程中對煉鐵高爐的安全質量的要求越來越高，越來越多的新技術已經應用在了煉鐵高爐上。冷卻壁是高爐重要的冷卻設備，直接影響高爐煉鐵過程中的安全性和爐體的使用壽命。煉鐵高爐冷卻壁水溫的監測技術是最為常用的重要技術，通過人工監測高爐冷卻壁進、出口的水溫顯然是不可靠的。

現有的高爐冷卻壁水溫監測設備有很多，最常用的技術大致有：溫度檢測技術、自動化控制技術、在線監測技術以及總線傳輸或組網傳輸技術等。其中冷卻壁水溫監測設備的典型方案為：測溫終端（各種溫度傳感器）通過微處理器控制實時監測出溫度后上傳至采集儀，采集儀將溫度信息轉換成實際溫度信息后經過傳輸總線（常用的總線有RS485總線、RS232總線、CAN總線以及TCP/IP）上傳至工控機。但是這種設備都需要提前布線，導致設備的使用受限。同時復雜的有線連接不僅造成了現場安裝的復雜、生產過程中的混亂，同時也增加了后期的維護難度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種使用更為方便且性能可靠的無線測溫系統。

為解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供一種無線測溫系統，包括：多個測溫終端1、采集儀2、工控機3；其特征在于，所述每一測溫終端1都設有一個客戶端Zigbee通訊模塊11，且所述采集儀2設有局端Zigbee通訊模塊21；所述每一測溫終端1的客戶端Zigbee通訊模塊11通過無線網絡連接所述采集儀2的局端Zigbee通訊模塊21。

其中，所述采集儀2通過傳輸總線連接所述工控機3。

其中，所述傳輸總線為RS485總線。

其中，所述采集儀2還包括保護電路4。

其中，所述保護電路包括第一自恢復保險Fa、第二自恢復保險Fb、第一瞬態抑制二極管TVa、第二瞬態抑制二極管TVb；其中所述第一自恢復保險Fa、第二自恢復保險Fb的一端分別連接所述采集儀的正極A和負極B，且第一自恢復保險Fa、第二自恢復保險Fb另一端通過電阻R11和開關Sr120串聯，并分別連接第一瞬態抑制二極管TVa、第二瞬態抑制二極管TVb。

其中，所述保護電路還包括第一隔離光耦U6、第二隔離光耦U7，所述第一自恢復保險Fa、第二自恢復保險Fb的另一端分別連接所述第一隔離光耦U6、第二隔離光耦U7。

其中，所述第一自恢復保險Fa、第二自恢復保險Fb的另一端通過RS485芯片U5連接所述第一隔離光耦U6、第二隔離光耦U7。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

上述方案中，采用Zigbee無線通訊方式連接采集儀和測溫終端，降低了系統的復雜度、布線難度和維護難度，提高了工作效率。同時采用保護電路能夠防止RS485總線上的異常信號損壞采集儀，提高設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的無線測溫系統的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的保護電路的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1所示，本實用新型實施例提供的無線測溫系統，包括測溫終端1、采集儀2、工控機3；所述每一測溫終端1分別連接一個客戶端Zigbee通訊模塊11，且所述采集儀2連接有局端Zigbee通訊模塊21；所述客戶端Zigbee通訊模塊11通過無線網絡連接所述局端Zigbee通訊模塊21。其中，該工控機3可以連接多個采集儀2，且每一采集儀2可以連接多個測溫終端1。

具體的，該測溫終端1還包括溫度傳感器12。該采集儀2可以通過該局端Zigbee通訊模塊21連接多個測溫終端1。該采集儀2通過連接模塊22及傳輸總線來連接所述工控機3，其中該傳輸總線為RS485總線。如圖1所述的，該采集儀2還包括保護電路4。