[實用新型]羅馬柱澆注模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320050773.1 | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN203045954U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋興旺 | 申請(專利權(quán))人: | 宋興旺 |
| 主分類號: | B28B7/22 | 分類號: | B28B7/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 羅馬 澆注 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種羅馬柱澆注模具。
背景技術(shù)
羅馬柱,因其造型較為美觀,廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中,羅馬柱多采用澆注模具澆注成型,而澆注模具多為兩個呈半圓形的模具本體蓋合而成,澆注時,需要封閉兩個模具本體之間的間隙。傳統(tǒng)的連接方式多為插銷式連接,澆注前安裝插銷桿較為方便,但澆注后插銷桿的取出卻較困難,不便于生產(chǎn)加工。同時,拆除的插銷桿不便于保存,反復(fù)插拔,導(dǎo)致插銷桿的使用壽命較短,需要經(jīng)常更換。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種連接結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的羅馬柱澆注模具。
為了實現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)方案如下:
羅馬柱澆注模具,具有相蓋合的模具本體a和模具本體b,其特征在于,
所述模具本體a上設(shè)有數(shù)個螺桿頭端放置區(qū)域和/或螺母放置區(qū)域,所述模具本體b上對應(yīng)位置設(shè)有螺母放置區(qū)域和/或螺桿頭端放置區(qū)域,螺桿分別穿過對應(yīng)位置的螺桿頭端放置區(qū)域和螺母放置區(qū)域;
所述螺母放置區(qū)域具有第一環(huán)形孔,第一環(huán)形孔的一端設(shè)有第一圓形孔,另一端設(shè)有呈半六邊形的擋臺,擋臺伸出模具本體a或模具本體b一高度,安裝時螺母嵌入擋臺內(nèi),拆卸時螺母自第一圓形孔脫離。
作為一種實施方式,所述螺桿頭端放置區(qū)域具有第二環(huán)形孔,所述第二環(huán)形孔的兩邊具有一夾角,所述第二環(huán)形孔的尺寸介于螺桿與螺桿頭端之間。
作為另一種實施方式,所述螺桿頭端放置區(qū)域具有第三環(huán)形孔和置于第三環(huán)形孔端部的第二圓形孔,螺桿頭端尺寸介于第三環(huán)形孔與第二圓形孔之間,螺桿尺寸小于第三環(huán)形孔的尺寸。
本實用新型羅馬柱澆注模具,通過螺栓連接,徹底避免了插銷連接所存在的弊端,安裝及拆卸均較為方便,設(shè)計較為靈活,拆卸時,螺栓(螺桿頭端、螺桿和螺母)既可以保留在模具之上,又可以完全拆下。模具設(shè)計時,僅需要在模具上沖出對應(yīng)位置的孔即可,無需因形成插銷孔等結(jié)構(gòu)所需要對模具結(jié)構(gòu)的改進。
本實用新型羅馬柱澆注模具,廣泛適合于羅馬柱生產(chǎn)廠家,安全可靠,可操作性強,綜合成本較低,實用及市場前景較好。
附圖說明
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。
圖3是本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中B處的局部放大示意圖。
具體實施方式
作為本實用新型的第一實施例,請參閱圖1和2,羅馬柱澆注模具,具有相蓋合的模具本體a1和模具本體b(置于模具本體a1的背側(cè))。
模具本體a1上設(shè)有數(shù)個螺桿頭端放置區(qū)域和/或螺母放置區(qū)域,模具本體b上對應(yīng)位置設(shè)有螺母放置區(qū)域和/或螺桿頭端放置區(qū)域,螺桿分別穿過模具本體a1和模具本體b相對應(yīng)的位置的螺桿頭端放置區(qū)域和螺母放置區(qū)域。
螺母放置區(qū)域具有第一環(huán)形孔3,第一環(huán)形孔3的一端設(shè)有第一圓形孔4,另一端設(shè)有呈半六邊形的擋臺2,擋臺2伸出模具本體a1或模具本體b一高度,安裝時螺母嵌入擋臺2內(nèi)(安裝時,擋臺2將螺母固定,通過旋轉(zhuǎn)螺桿頭端,實現(xiàn)模具本體a1和模具本體b的貼合壓緊),拆卸時螺母自第一圓形孔4脫離。
螺桿頭端放置區(qū)域具有第二環(huán)形孔5,第二環(huán)形孔5的兩邊具有一夾角,目的在于便于螺桿可在第二環(huán)形孔5中移動,第二環(huán)形孔5的尺寸介于螺桿與螺桿頭端之間。
在第一實施例結(jié)構(gòu)中,當(dāng)模具本體a1和模具本體b鎖緊時,螺母嵌于第一環(huán)形孔3的端部(擋臺2內(nèi)),螺桿穿過第一環(huán)形孔3、第二環(huán)形孔5和螺母,螺桿頭端置于第二環(huán)形孔5尺寸較小的一側(cè)(第二環(huán)形孔5的兩邊具有一夾角)。當(dāng)將模具本體a1和模具本體b拆卸時,旋轉(zhuǎn)螺桿頭端,松開后(螺母仍然處于螺桿上),螺母從第一圓形孔4退出,此時即可完成模具的拆卸,拆卸后,螺桿、螺母仍然置于模具本體上(此時,螺桿穿在第二環(huán)形孔5上,螺母置于螺桿上)。
作為本實用新型的第二實施例,請參閱圖3和4,螺桿頭端放置區(qū)域不同于第一實施例,其他結(jié)構(gòu)與第一實施例完全相同。
該實施例中,螺桿頭端放置區(qū)域具有第三環(huán)形孔6和置于第三環(huán)形孔6端部的第二圓形孔7,螺桿頭端尺寸介于第三環(huán)形孔6與第二圓形孔7之間,螺桿尺寸小于第三環(huán)形孔6的尺寸。
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