[實(shí)用新型]一種煙氣分布式靜電除塵器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320047714.9
• 申請(qǐng)日: 2013-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN203018201U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡偉鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 烏魯木齊鑫三富環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B03C3/04
• 分類號(hào): B03C3/04;B03C3/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種靜電除塵器，具體地說(shuō)是一種煙氣分布式靜電除塵器，屬于鍋爐煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

靜電除塵器的工作原理是：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出除塵器外。由于靜電除塵器具有除塵效率高，運(yùn)行安全穩(wěn)定，維護(hù)工作量少，故此在除塵設(shè)備市場(chǎng)中占有較大份額。但是，現(xiàn)有的靜電除塵器也存在著進(jìn)入除塵器內(nèi)部的煙氣不均勻現(xiàn)象，使局部除塵效率低，從而總體上使除塵效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種煙氣分布式靜電除塵器，通過(guò)在靜電除塵器進(jìn)煙口喇叭處安裝煙氣分布板，使進(jìn)入除塵器電場(chǎng)的煙氣分布更加均勻，提高了除塵效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種煙氣分布式靜電除塵器，所述靜電除塵器設(shè)有進(jìn)煙口和多孔板，所述進(jìn)煙口和多孔板之間設(shè)有煙氣分布板，所述煙氣分布板的左右兩側(cè)固定在所述進(jìn)煙口的側(cè)壁上，所述煙氣分布板為弧形板，所述弧形板沿著進(jìn)煙口的喇叭口上下對(duì)稱分布，所述弧形板近進(jìn)煙口端連接有直板，所述直板的間距相等。

優(yōu)選地，所述分布板的直板距離進(jìn)煙口的喇叭口側(cè)板的距離為300mm，分布板間距離為550mm，分布板直板長(zhǎng)度為700mm，分布板弧形板弧形半徑為500mm。

本實(shí)用新型是在靜電除塵器進(jìn)煙口的喇叭口處安裝煙氣分布板，煙氣分布板采用弧形板，根據(jù)實(shí)際工況下的煙氣條件進(jìn)行設(shè)計(jì)確保具有較高的煙氣均布效果，使煙氣除塵效率有所提高。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)在靜電除塵器進(jìn)煙口的喇叭口處安裝煙氣分布板，使進(jìn)入除塵器電場(chǎng)的煙氣分布更加均勻，提高了除塵效率，除塵效率提高1%～2%，制作安裝簡(jiǎn)單。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例煙氣分布式靜電除塵器的剖視圖；

圖中：1-進(jìn)煙口、2-分布板、3-多孔板。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種煙氣分布式靜電除塵器，所述靜電除塵器設(shè)有進(jìn)煙口1和多孔板3，所述進(jìn)煙口1和多孔板3之間設(shè)置分布板2（本例共計(jì)4塊），分布板2的左右兩側(cè)固定在進(jìn)煙口1的側(cè)壁上。分布板2為弧形板，所述弧形板沿著進(jìn)煙口1的喇叭口上下對(duì)稱分布，弧形板近進(jìn)煙口端連接有直板，直板的間距相等。

分布板2的具體位置根據(jù)實(shí)際工況而定，本例分布板2的直板距離進(jìn)煙口1的喇叭口側(cè)板的距離a為300mm，分布板間距離b為550mm，分布板直板長(zhǎng)度c為700mm，分布板弧形板弧度部分半徑e為500mm。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。