[實用新型]自動管件切割機的可調節頂料機構

有效

• 申請號: 201320045875.4
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN203045410U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 陳東
• 申請（專利權）人: 立本集團有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及自動管件切割機的上料裝置。本實用新型適用于金屬管件、塑料管件切割工藝過程中的自動上料機構。

背景技術

自動管件切割機包括自動上料機構、自動輸送機構、自動切割機構、自動夾緊機構和自動下料機構，自動上料機構包括自動頂料機構和自動翻料機構。自動頂料機構由料架、頂料板和頂料板控制機構組成，管件擺放在料架的橫桿上，頂料板通過導軌安裝在料架的立柱上，頂料板在頂料板控制機構的控制下在料架的立柱上作上下移動，在頂料板向上移動時，其上端面將管件頂起送到自動翻料機構上，實現自動送料功能。但是，自動頂料機構的頂料板具有固定寬度，而自動管件切割機需要適應切割不同大小的管件，當切割小口徑管件時，頂料板可能一次頂起一根以上管件，送料精確度低、可靠性差。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種可以根據不同管件直徑對頂料板寬度進行調節，確保一次頂起一根管件，送料精確度高、送料可靠性好的自動管件切割機的可調節頂料機構。

本實用新型的技術方案包括料架和自動頂料機構，自動頂料機構由頂料板和液壓控制機構組成，頂料板通過導軌安裝在料架的立柱上，主要是料架上設有頂料板寬度調節機構，該頂料板寬度調節機構由擋板、調節螺母、調節螺桿、調節手輪組成，擋板通過滑槽活動安裝在料架的橫桿上，調節螺桿由固定座安裝在料架的橫桿上，調節螺桿與固定座之間軸向靜配合，而徑向動配合，調節螺母固定安裝在擋板上，其內螺紋與調節螺桿一端的外螺紋相互配合，調節螺桿的另一端與手輪固定連接。

在以上技術方案中，擋板的上端面橫向固定連接一過渡桿，該過渡桿的上平面與固定在料架立柱上端的接料桿的上平面在同一水平面上。

在以上技術方案中，手輪上設有調節刻度盤，料架上設有與調節刻度盤相互配合的指針。

本實用新型的優點是在料架上設有頂料板寬度調節機構，根據管件直徑的大小來調整頂料板上端面的寬度，確保一次只能頂起一根管件，具有送料精確度高、送料可靠性好等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的自動管件切割機的可調節頂料機構，包括料架和自動頂料機構，自動頂料機構由頂料板7和液壓控制機構組成，頂料板7通過導軌8安裝在料架的立柱9上，可以在液壓控制機構的控制下在立柱9上移動。料架上設有頂料板寬度調節機構，該頂料板寬度調節機構由擋板2、調節螺母3、調節螺桿4、調節手輪1組成，擋板2通過滑槽活動安裝在料架的橫桿10上，調節螺桿4由固定座5安裝在料架的橫桿10上，調節螺母3、固定座5的圓孔中心在同一直線上，調節螺桿4與固定座5之間軸向靜配合，而徑向動配合，使調節螺桿4只能隨固定座5旋轉，而不能在固定座5中心線方向上移動。調節螺母3固定安裝在擋板2上，其內螺紋與調節螺桿4一端的外螺紋相互配合，調節螺桿4的另一端與手輪1固定連接，當旋轉手輪1時，調節螺母3帶動擋板2在橫桿10上移動，實現對頂料板7上端面寬度的調節。

擋板2的上端面橫向固定連接一過渡桿，該過渡桿的上平面與固定在料架立柱9上端的接料桿6的上平面在同一水平面上，當擋板2移動離開接料桿6后，管件通過過渡桿可靠的被輸送到接料桿6上。

手輪1上設有調節刻度盤，料架上設有與調節刻度盤相互配合的指針。該調節刻度盤上的刻度與管件直徑的尺寸相對應。