[實用新型]一種應用于導電膜定位孔加工的打孔機有效
| 申請號: | 201320045754.X | 申請日: | 2013-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN203172131U | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發明(設計)人: | 范者新 | 申請(專利權)人: | 東莞市科燁電子有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/04 | 分類號: | B32B38/04 |
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| 地址: | 523876 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 導電 定位 加工 打孔機 | ||
技術領域
本實用新型涉及打孔裝置技術領域,尤其涉及一種應用于導電膜定位孔加工的打孔機。
背景技術
隨著電子技術不斷地發展,導電膜已廣泛地應用于電子輸入設備中,例如鍵盤、數控設備輸入面板等?,F有的導電膜一般包括有三張依次層疊布置的PET薄膜,上層PET薄膜的下表面和下層PET薄膜的上表面分別印制有電路結構。
在將三張PET薄膜疊裝于一起之前,為保證三張PET薄膜能夠準確地對齊,在導電膜生產加工過程中,往往需在疊裝前分別給每張PET薄膜沖制相應的定位孔,以方便在疊裝過程中定位。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種應用于導電膜定位孔加工的打孔機,該打孔機能夠智能且準確地沖制定位孔,自動化程度高,工作效率高。
為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現。
一種應用于導電膜定位孔加工的打孔機,包括有機架,機架的上端部設置有水平的工作臺面,工作臺面的上方可相對活動地裝設有打孔組件,機架的上端部裝設有固定安裝板,固定安裝板的后端部裝設有弓形狀的支撐臂,固定安裝板的前端部裝設有水平的座板,座板的上表面與工作臺面平齊,支撐臂于座板的正上方裝設有CCD攝像頭,支撐臂的前端部裝設有顯示屏;固定安裝板的上方可相對活動地裝設有橫向安裝架,橫向安裝架與固定安裝板之間裝設有依次連接的X軸驅動機構和Y軸驅動機構,X軸驅動機構裝設于固定安裝板,Y軸驅動機構與橫向安裝架驅動連接,打孔組件裝設于橫向安裝架的前端部;打孔組件包括有打孔鉆以及裝設于橫向安裝架的前端部的上下氣壓缸,上下氣壓缸的活塞桿的外延端部與打孔鉆驅動連接;該應用于導電膜定位孔加工的打孔機配裝有中央處理系統,中央處理系統分別與CCD攝像頭、顯示屏、X軸驅動機構、Y軸驅動機構以及上下氣壓缸電連接。
其中,所述X軸驅動機構包括有X軸驅動電機、通過軸承座安裝于所述固定安裝板的X軸滾珠絲桿以及與X軸滾珠絲桿配合的X軸滾珠螺母,X軸驅動電機裝設于固定安裝板,X軸驅動電機的動力輸出軸與X軸滾珠絲桿驅動連接,X軸滾珠螺母相對固定地配裝有第一活動支撐塊,所述中央處理系統與X軸驅動電機電連接。
其中,所述Y軸驅動機構包括有第一活動安裝板、Y軸驅動電機、Y軸滾珠絲桿以及與Y軸滾珠絲桿配合的Y軸滾珠螺母,第一活動安裝板裝設于第一活動支撐塊的上端部,Y軸驅動電機裝設于第一活動安裝板,Y軸滾珠絲桿通過軸承座安裝于第一活動安裝板,Y軸驅動電機的動力輸出軸與Y軸滾珠絲桿驅動連接,Y軸滾珠螺母相對固定地配裝有第二活動支撐塊,第二活動支撐塊的上端部裝設有第二活動安裝板,所述橫向安裝架裝設于第二活動安裝板的上端部,所述中央處理系統與Y軸驅動電機電連接。
其中,所述第一活動安裝板與所述固定安裝板之間裝設有第一導向機構,第一導向機構包括有第一導軌以及與第一導軌配合的第一滑塊,第一導軌裝設于固定安裝板,第一滑塊裝設于第一活動安裝板。
其中,所述第一活動安裝板與所述第二活動安裝板之間裝設有第二導向機構,第二導向機構包括有第二導軌以及與第二導軌配合的第二滑塊,第二導軌裝設于第一活動安裝板,第二滑塊裝設于第二活動安裝板。
其中,所述機架于所述座板的正下方裝設有用于收納廢料的收納盒。
本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種應用于導電膜定位孔加工的打孔機,其機架設置有工作臺面,工作臺面的上方裝設有打孔組件,機架裝設有固定安裝板、支撐臂以及座板,支撐臂裝設有CCD攝像頭和顯示屏,固定安裝板的上方裝設有依次通過X軸驅動機構、Y軸驅動機構驅動的橫向安裝架,打孔組件裝設于橫向安裝架的前端部;其中,打孔組件包括有打孔鉆和上下氣壓缸;該應用于導電膜定位孔加工的打孔機通過中央處理系統來協調CCD攝像頭、顯示屏、X軸驅動機構、Y軸驅動機構以及上下氣壓缸動作。在本實用新型工作過程中,待加工的PET薄膜放置于工作臺面,其中,待加工的PET薄膜的沖孔位置位于座板的上表面位置,CCD攝像頭對待加工的PET薄膜的沖孔位置進行取相處理,中央處理系統收集CCD攝像頭所傳輸的圖像信號并分析待加工的PET薄膜的沖孔位置坐標,而后中央處理系統控制X軸驅動機構以及Y軸驅動機構活動并使得打孔組件的打孔鉆對準待加工的PET薄膜的沖孔位置的坐標,最后上下氣壓缸驅動打孔鉆動作并沖制定位孔。綜合上述情況可知,本實用新型能夠智能且高效地完成PET薄膜定位孔沖制作業,即本實用新型具有自動化程度高、工作效率高的優點。
附圖說明
下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明,但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
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