[實(shí)用新型]生物柴油甲酯化與甲醇連續(xù)提純裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320044220.5
• 申請(qǐng)日: 2013-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN203048907U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓學(xué)智
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韓學(xué)智
• 主分類號(hào): C11C3/04
• 分類號(hào): C11C3/04;C10L1/02;C07C31/04;C07C29/80
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及生物柴油甲酯化與甲醇連續(xù)提純裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有生物柴油生產(chǎn)中，甲醇主要通過由蒸餾器、精餾器、管道與閥門等組成的收集裝置收集。在生產(chǎn)過程中，存在著甲醇水溶液加熱精餾效率不高，因生產(chǎn)環(huán)節(jié)過多造成甲醇揮發(fā)損失等問題，明顯增加了生物柴油的生產(chǎn)成本和環(huán)境壓力。

因此，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，甲醇精餾效率高，生產(chǎn)成本低的生物柴油甲酯化與甲醇連續(xù)提純裝置的出現(xiàn)很有必要了。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，在于提供一種生物柴油甲酯化與甲醇連續(xù)提純裝置。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

生物柴油甲酯化與甲醇連續(xù)提純裝置，包括甲醇精餾釜，精餾塔，冷卻器和生物柴油酯化釜，其中，所述甲醇精餾釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述甲醇精餾釜通過管道與所述精餾塔相連接，所述冷卻器與精餾塔相連，以達(dá)到甲醇精餾的需求，所述精餾塔的頂部出料口通過管路與所述生物柴油酯化釜相連接，進(jìn)行生物柴油甲酯化，在所述精餾塔上設(shè)有增壓器，以提高精餾效率。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述生物柴油酯化釜的一側(cè)設(shè)有調(diào)溫裝置。

本實(shí)用新型具有的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了甲醇的精餾效率，甲醇揮發(fā)損失少，明顯降低了生物柴油的生產(chǎn)成本和環(huán)境壓力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型：生物柴油甲酯化與甲醇連續(xù)提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1所示，生物柴油甲酯化與甲醇連續(xù)提純裝置，包括甲醇精餾釜1，精餾塔2，冷卻器3，生物柴油酯化釜4，其中，甲醇精餾釜1內(nèi)設(shè)有攪拌器5，甲醇精餾釜1通過管道與精餾塔2相連接，冷卻器3與精餾塔2相連，以達(dá)到甲醇精餾的需求，精餾塔2的頂部出料口通過管路與生物柴油酯化釜4相連接，進(jìn)行生物柴油甲酯化。

為了提高精餾效率，在所述精餾塔2上設(shè)有增壓器6。

為了提高生物柴油甲酯化，生物柴油酯化釜4的一側(cè)設(shè)有調(diào)溫裝置7。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了甲醇的精餾效率，甲醇揮發(fā)損失少，明顯降低了生物柴油的生產(chǎn)成本和環(huán)境壓力。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。