[實用新型]鼠標滾輪分穴器

有效

• 申請號: 201320040507.0
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203125845U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 羅武奇
• 申請（專利權）人: 昆山詠聯電子塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/40
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及分穴號裝置，特別涉及一種用于鼠標滾輪生產的鼠標滾輪分穴器。

背景技術

目前，鼠標滾輪生產過程中，直接由模具內的頂針頂出后，多個穴號中的鼠標滾輪直接進入到同一容器中放置。若是出現次品，很難分出是哪個穴生產的產品，且將不良產品分離開需要投入大量的人力，浪費生產成本。

實用新型內容

本實用新型提供一種鼠標滾輪分穴器，以克服現有技術中鼠標滾輪生產投入人力大、生產成本高的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鼠標滾輪分穴器，包括：機架、分穴塊、升降裝置以及多個導管，其中，所述升降裝置固定在所述機架上，所述分穴塊固定于所述升降裝置的頂端，所述分穴塊上設有多個穴孔，所述導管的頂端插置于所述穴孔中，所述導管的另一端位于各不同容器中。

作為優選，所述機架包括：框架、第一桌面和第二桌面，所述第一桌面和第二桌面平行固定在所述框架上，所述第一桌面上設有一通孔。

作為優選，所述升降裝置包括頂桿、升降桿、升降套以及螺母，所述頂桿設置于所述升降桿的頂端，且與所述分穴塊固定連接，所述升降桿與所述升降套之間通過所述螺母固定連接。

作為優選，所述導管采用PVC軟管。

作為優選，所述導管的數目為8個、10個或16個。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型利用多個導管將不同穴號中的鼠標滾輪分別送入不同的容器中，優化品質管理，減少了因產品品質不良而需人工分穴選擇的成本，效率得到提高。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施方式中鼠標滾輪分穴器的立體結構圖；

圖2為本實用新型一具體實施方式中分穴塊的結構示意圖；

圖3為本實用新型一具體實施方式中升降裝置的結構示意圖。

圖中：10-機架、101-框架、102-第一桌面、103-第二桌面、20-分穴塊、201-穴孔、30-導管、40-升降裝置、401-升降桿、402-升降套、403-螺母、404-頂桿。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

請參照圖1，并結合圖2和圖3，本實用新型提供一種鼠標滾輪分穴器，包括：機架10、分穴塊20、升降裝置40以及多個導管30。其中，所述升降裝置40固定在所述機架10上，所述分穴塊20固定于所述升降裝置40的頂端，所述分穴塊20上設有多個穴孔201，所述導管30的頂端插置于所述穴孔201中，所述導管30的另一端位于各不同容器中。具體地，鼠標滾輪生產時，機械手伸入模具，一次性將一穴或多穴的產品吸出，對準本實用新型的鼠標滾輪分穴器，產品按照不同穴號從導管30掉入到各自的容器。這樣，當某一穴中的鼠標滾輪產生不良時，可以簡單快捷的挑出，減少了因產品品質不良而需人工分穴選擇的成本，大大提高了工作效率。

請繼續參照圖1，并結合圖2和圖3，作為優選，所述機架10包括：框架101、第一桌面102和第二桌面103，所述第一桌面102和第二桌面103平行固定在所述框架101上，所述第一桌面102上設有一通孔。較佳的，收集產品的各容器分別放置于所述第一桌面102和第二桌面103上，由于導管30與各自的容器對應，因此長度各不相同。作為優選，所述導管30采用PVC軟管，成本低廉，且不會因變形造成產品堵塞。當然，導管30的數目和分穴塊20上穴孔201的數目與模具中的模穴數目對應，可以為8個、10個或16個。

請再參照圖3，所述升降裝置40包括頂桿404、升降桿401、升降套402以及螺母403，所述頂桿40設置于所述升降桿401的頂端，穿過通孔與所述分穴塊20固定連接，所述升降桿401與所述升降套402之間通過所述螺母403固定連接。較佳的，通過螺母403可以調節所述升降裝置40的高度，即，可以通過調節所述升降裝置40來調整所述鼠標滾輪分穴器的高度，從而實現不同條件下的鼠標滾輪的分穴。

作為優選，使用本實用新型的鼠標滾輪分穴器時，所述鼠標滾輪的工藝流程為：滾輪模具開模；機械手伸入模具吸附產品；機械手移動到分穴器上端，產品掉落到分穴器；鼠標滾輪從不同導管30進入到各自容器中，分穴完成；產品包裝出售即可。