[實用新型]釬焊水散熱器切口機有效
| 申請號: | 201320035942.4 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN203045065U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 陳榮波;張傳建;盧殿武 | 申請(專利權)人: | 納百川控股有限公司 |
| 主分類號: | B23D79/00 | 分類號: | B23D79/00;B23Q1/25;B23Q5/34 |
| 代理公司: | 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王堅強 |
| 地址: | 325505 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釬焊 散熱器 切口 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種釬焊水散熱器的加工設備,具體涉及一種釬焊水散熱器切口機。
背景技術
目前,鋁質釬焊式水散熱器(以下簡稱釬焊水散熱器)在汽車行業得到了廣泛的應用。隨著時代的發展和科技進步,對這種釬焊水散熱器的使用要求也越來越高,環境控制學的專家認為:由于發動機的動態工作,釬焊水散熱器要經受各種各樣的溫度沖擊,散熱單元應盡量減小因熱脹冷縮的影響而使釬焊水散熱器產生泄漏。因此,目前歐美許多釬焊水散熱器制造廠商生產的產品,在釬焊后芯體的側板上都進行了加工切口工藝,以降低由于側板厚度的影響使散熱器早期失效。釬焊水散熱器側板上加工切口,一般是采用普通的電動切割機進行加工,由于不是專用設備,自動化程度較低,釬焊水散熱器定位精度差,工作效率低,操作人員的勞動強度大。
實用新型內容
為了解決釬焊水散熱器側板上加工切口時定位精度差、工作效率低及操作人員的勞動強度大的問題,本實用新型提供一種釬焊水散熱器切口機,該釬焊水散熱器切口機具有結構簡單、操作方便、生產效率高、適用范圍廣及產品質量好的特點。
本實用新型所采用的技術方案是:一種釬焊水散熱器切口機,包括機架、切刀及切刀電機,切刀固定在切刀電機的輸出軸上并由切刀電機驅動旋轉,機架上安裝有回轉軸,回轉軸上固定有能夠夾持釬焊水散熱器的旋轉定位工作臺,回轉軸由伺服電機驅動等角度轉動,旋轉定位工作臺的側面設有直線往復運動的進給刀架,切刀電機固定在進給刀架上,進給刀架與直線驅動裝置相連,切刀及切刀電機均為兩個且分別固定在進給刀架的上下端,兩個切刀分別對應釬焊水散熱器上的兩個側板。
所述的機架上安裝有直線導軌,進給刀架的上下兩端分別固定有滑塊,滑塊與直線導軌相適配。
所述的直線導軌為“工”字形,滑塊與直線導軌相卡并能沿其滑動。
所述的旋轉定位工作臺的截面為正方形,旋轉定位工作臺的每一個側面上均固定有裝卡工件的夾具,伺服電機間歇驅動旋轉定位工作臺轉動90°。
所述的直線驅動裝置為氣缸、液壓缸或直線電機。
所述的機架上固定有控制面板。
本實用新型的有益效果是:由于采取上述技術方案,旋轉定位工作臺上裝卡多個釬焊水散熱器,旋轉定位工作臺上的一個側面與切刀對應,進給刀架在直線驅動裝置的作用下推向釬焊水散熱器,兩個切刀對釬焊水散熱器上的側板同時進行切割,完成切割后進給刀架在直線驅動裝置的作用下退回,回轉軸在伺服電機的作用下旋轉進入下一工位,再次對該側面上的釬焊水散熱器上的側板進行切割,形成一個循環。如此反復,實現了人工上料后自動化切割,提高了勞動生產率和產品的定位精度,結構簡單,操作方便,生產效率高,適用于各種規格的釬焊水散熱器上的側板的切口切割。由于機架強度高定位準確可靠,所以切割后的產品平整光滑無毛刺,產品質量達到了預期效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型另一角度的結構示意圖。
圖中1-機架,2-切刀,3-?切刀電機,4-回轉軸,5-旋轉定位工作臺,?6-伺服電機,7-直線驅動裝置,8-直線導軌,9-滑塊,10-夾具,11-控制面板,12-釬焊水散熱器,13-進給刀架。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
如圖1結合圖2所示,一種釬焊水散熱器切口機,包括機架1、切刀2及切刀電機3,切刀2固定在切刀電機3的輸出軸上并由切刀電機3驅動旋轉,機架1上安裝有回轉軸4,回轉軸4上固定有能夠夾持釬焊水散熱器12的旋轉定位工作臺5,回轉軸4由伺服電機6驅動等角度轉動,旋轉定位工作臺5的側面設有直線往復運動的進給刀架13,切刀電機3固定在進給刀架13上,進給刀架13與直線驅動裝置7相連,切刀2及切刀電機3均為兩個且分別固定在進給刀架13的上下端,兩個切刀2分別對應釬焊水散熱器12上的兩個側板。由于采取上述技術方案,旋轉定位工作臺5上裝卡多個釬焊水散熱器12,旋轉定位工作臺5上的一個側面與切刀2對應,進給刀架13在直線驅動裝置7的作用下推向釬焊水散熱器12,兩個切刀2對釬焊水散熱器12上的側板同時進行切割,完成切割后進給刀架13在直線驅動裝置7的作用下退回,回轉軸4在伺服電機6的作用下旋轉進入下一工位,再次對該側面上的釬焊水散熱器12上的側板進行切割,形成一個循環。如此反復,實現了人工上料后自動化切割,提高了勞動生產率和產品的定位精度,結構簡單,操作方便,生產效率高,適用于各種規格的釬焊水散熱器12上的側板的切口切割。由于機架1強度高定位準確可靠,所以切割后的產品平整光滑無毛刺,產品質量達到了預期效果。
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